Global Soul Limited Notícias da Empresa

Recentemente, citando a mídia estrangeira, de acordo com pessoas familiarizadas com o assunto, a Microsoft planeia lançar uma nova rodada de demissões em todo o mundo,Concentrar-se nos funcionários que não estão a desempenhar bemEmbora a Microsoft não diga o número exato de demissões, espera-se que muitos dos empregos afetados sejam substituídos por novos postos,O que significa que o número total de funcionários da Microsoft não vai mudar muitoUm porta-voz da empresa confirmou os cortes de empregos, dizendo que são uma continuação dos cortes de empregos nos últimos dois anos.Estamos sempre focados em contratar pessoas de alto desempenho.Estamos comprometidos com o crescimento pessoal e aprendizagem de nossos funcionários. Quando os funcionários não desempenham como esperado, tomamos as medidas necessárias para responder." De acordo com pessoas familiarizadas com o assuntoA Microsoft está a seguir os seus rivais na adopção de uma abordagem mais rigorosa para a gestão do desempenho.A Microsoft fez várias demissões nos últimos dois anos., e em janeiro de 2023, a Microsoft anunciou um plano envolvendo 10.000 funcionários, como parte das medidas generalizadas de corte de custos da indústria de tecnologia na época,O número total de trabalhadores da empresa era de cerca de 5%.Desde então, a Microsoft continuou a fazer uma série de pequenos despedimentos em todas as equipes, produtos e divisões, especialmente após a aquisição da Activision Blizzard pela Microsoft por US$ 69 bilhões.A divisão Xbox também experimentou um grau de demissõesAs demissões confirmadas atraíram atenção generalizada, e resta por ver como a mudança afetará os funcionários da Microsoft e as operações em geral. . (do site original da SMT BBS, reimpressão, por favor, indique a fonte: http://bbs.smthome.net/read-htm-tid-516583.html).

Recentemente, a agência de pesquisa de mercado IDC apontou no relatório que as remessas de PC no quarto trimestre de 2024 aumentaram 1,8% ano a ano, e as remessas globais atingiram 68,9 milhões de unidades.Para todo o ano de 2024, as remessas de PC foram de 262,7 milhões de unidades, um aumento anual de 1%.tornar as perspectivas do mercado pouco claras, mas também dificultam o planeamento da procura. the United States and some European countries also performed strongly due to year-end promotions and as enterprises continue to upgrade hardware ahead of the expected end of Windows 10 support in October 2025Os fabricantes da cadeia de abastecimento de PCs disseram que, em geral, com a época de compras de Natal na Europa e nos Estados Unidos, o terceiro trimestre é o pico tradicional de remessas.E como a maré das compras chega ao fimNo entanto, 2024 é anormal, e pedidos urgentes surgiram de repente a partir do final de novembro, mostrando um estado de baixa temporada.

Recentemente, a agência de pesquisa de mercado IDC apontou no relatório que as remessas de PC no quarto trimestre de 2024 aumentaram 1,8% ano a ano, e as remessas globais atingiram 68,9 milhões de unidades.Para todo o ano de 2024, as remessas de PC foram de 262,7 milhões de unidades, um aumento anual de 1%.tornar as perspectivas do mercado pouco claras, mas também dificultam o planeamento da procura. the United States and some European countries also performed strongly due to year-end promotions and as enterprises continue to upgrade hardware ahead of the expected end of Windows 10 support in October 2025Os fabricantes da cadeia de abastecimento de PCs disseram que, em geral, com a época de compras de Natal na Europa e nos Estados Unidos, o terceiro trimestre é o pico tradicional de remessas.E como a maré das compras chega ao fimNo entanto, 2024 é anormal, e pedidos urgentes surgiram de repente a partir do final de novembro, mostrando um estado de baixa temporada.

O grupo japonês de eletrônicos Kyocera vai considerar a venda de negócios com potencial de crescimento limitado, com vendas totais de cerca de 200 bilhões de ienes (US$ 1.600 milhões).3 mil milhões) para racionalizar o seu portfólio em meio a uma demanda lenta de peças eletrónicas para automóveis e outros produtos. "Estamos posicionando os negócios que não devem crescer como negócios não-core e esperamos vendê-los no ano fiscal que termina em março de 2026", disse Hideo Tanimoto, presidente.Ele não nomeou candidatos específicos., mas a Kyocera espera vender gradualmente as empresas que são difíceis de aumentar a rendibilidade por conta própria. A Kyocera espera que o lucro líquido consolidado para o ano que termina em março caia 30% para 71 mil milhões de ienes, o terceiro ano consecutivo de queda,devido ao mau desempenho dos seus negócios de condensadores automotivos e embalagens de semicondutores. Em Outubro, a empresa anunciou planos para dividir os seus negócios em negócios principais e não-principalmente que devem crescer, e para sair de alguns negócios não-principalmente.que será equivalente a 10% do total das vendas"O Sr. Tanimoto disse. A força da Kyocera reside no seu estilo de gestão, conhecido como "gestão amébia", em que uma pequena unidade de cerca de 10 pessoas é responsável pela rentabilidade de cada negócio.que começou como fabricante de peças cerâmicas, diversificou-se em 15 sectores, incluindo peças eletrónicas, equipamento de comunicações, equipamento médico, ferramentas de corte e eléctricas e impressoras multifunção. Algumas destas empresas têm tido dificuldades para obter lucros nos últimos anos devido à concorrência da China e de outros países.A empresa vai gastar 68 bilhões de ienes para construir uma fábrica na Prefeitura de Nagasaki para produzir componentes para aplicações relacionadas a semicondutores.. "Todas as áreas de negócios precisaram de muito investimento nos últimos anos", disse Tanimoto. "A menos que nos concentramos em investir em áreas específicas em vez de tentar cobrir tudo, não vamos ganhar". A Kyocera também decidiu vender um terço de sua participação na operadora de telecomunicações japonesa KDDI nos próximos cinco anos, na qual detém cerca de 16% como maior acionista.Espera-se que o Grupo Kyocera obtenha um valor de mercado de cerca de 500 mil milhões de ienes e planeja investir em negócios centrais e fusões e aquisições em larga escala.. A Kyocera foi fundada em 1959, os negócios da empresa baseiam-se principalmente na tecnologia cerâmica de precisão, desenvolvimento de radiação de uma série de cadeias industriais,Dividido em mercado de informação e comunicação, mercado automóvel, mercado da conservação de energia e protecção do ambiente e mercado dos cuidados de saúde, quatro mercados, para fornecer aos clientes-alvo produtos e serviços valiosos. Os componentes eletrónicos são um dos principais negócios da Kyocera, que fornece miniaturizados, de grande volume,condensadores cerâmicos multi-camada de chip de alto desempenho (MLCC) com excelente tecnologia de processamento e fabricação de cerâmica dielétricaCom uma rica linha de produtos, é amplamente utilizado em terminais de comunicação sem fio, como telefones inteligentes e tablets, equipamentos digitais, como telas de cristal líquido,Equipamentos industriais e de veículos. O mercado de MLCC está a sofrer uma mudança estrutural.Mas a Samsung Electric (o braço de componentes eletrônicos do grupo sul-coreano) e a Samsung Electronics da China estão ganhando participação de mercado. O outro negócio principal da Kyocera são os componentes principais - componentes cerâmicos de precisão, peças automotivas, dispositivos médicos, jóias e outros produtos.A tecnologia de processamento e a tecnologia de projeto inovadora como núcleo, fornece embalagens e substratos cerâmicos altamente fiáveis para uma ampla gama de produtos, tais como pequenos componentes como smartphones, componentes de comunicação de fibra óptica,e LEDs para faróis de automóveis. Com o rápido desenvolvimento da tecnologia da informação e da comunicação e a popularização da Internet,O alto desempenho e a multifunção dos equipamentos eletrónicos fizeram um rápido desenvolvimentoA Kyocera apoia o desenvolvimento de dispositivos electrónicos através de embalagens orgânicas e placas de circuito impresso. De acordo com o relatório de resultados do segundo trimestre da Kyocera (ano fiscal que termina em março de 2025), a economia mundial está a crescer lentamente sob a influência da queda das taxas de inflação em vários países.O mercado relativo ao negócio de semicondutores e ao negócio de informação e comunicação da Kyocera, principalmente para a procura relacionada com a IA, aumentou, mas no geral ainda não alcançou uma recuperação total.A taxa de funcionamento dos equipamentos de produção diminuiu, os custos de mão-de-obra aumentaram e os lucros de desempenho diminuíram. Além disso, o relatório mencionou que a fraqueza do mercado e o declínio da parte de mercado no início do MLCC, bem como a desaceleração do mercado de veículos,o impacto da diminuição da taxa de exploração da nova fábrica na Tailândia é maior, e a rendibilidade do Grupo KAVX diminuiu significativamente.A Kyocera concentrar-se-á no desenvolvimento de novos produtos para semicondutores de ponta e na expansão dos seus negócios para usos especiais na Europa e nos Estados Unidos, a fim de reforçar os negócios MLCC, cujo crescimento deverá ser elevado, e o negócio de condensadores de titânio, que tem uma quota de mercado elevada. Paralelamente, estudará também a saída de negócios e produtos não essenciais e o crescimento do negócio de componentes eletrónicos,A Kyocera acredita que a implementação de fusões e aquisições estratégicas para expandir a participação de mercado e melhorar a rentabilidade é crucial.

Na indústria de PCB, é natural montar um ponto de teste na placa de circuito, mas qual é o ponto de teste para a nova pessoa que acaba de entrar em contato com o PCB?Então hoje o fabricante de PCB Xiaobian vai levá-lo a entender por que o ponto de teste é definido na placa de PCB.   20211222140721_IMG_5630 Em termos simples, o objectivo da fixação do ponto de ensaio é principalmente verificar se os componentes da placa de circuito cumprem as especificações e a soldabilidade, por exemplo,se você quiser verificar se a resistência em uma placa de circuito tem um problema, a forma mais fácil é tomar um multimetro para medir as suas duas extremidades. No entanto, na produção em massa das fábricas de placas de circuito, não há nenhuma maneira para você usar um medidor elétrico para medir lentamente se cada resistor, capacitor, indutividade,ou mesmo circuito IC em cada placa é correto, por isso há o surgimento da chamada máquina de teste automática de TIC (teste em circuito).Ele usa múltiplas sondas (comumente conhecidas como acessórios "Bed-Of-Nails") para contatar simultaneamente todas as partes da placa que precisam ser medidas, e depois mede as características destas peças eletrónicas de forma sequencial e lado a lado através do controlo do programa.O teste de todas as partes do quadro geral leva apenas cerca de 1 a 2 minutos para ser concluído, dependendo do número de partes na placa de circuito, quanto mais partes mais longas. 20211222140849_IMG_5634 No entanto, se estas sondas entrarem em contacto direto com as peças electrónicas da placa de linha ou dos seus pés de solda, é provável que destrua algumas peças electrónicas, mas o contrário é verdade,Então engenheiros inteligentes inventaram o "ponto de teste", em ambas as extremidades da parte extra levar para fora um par de pontos circulares, não há anti-soldagem (máscara), você pode deixar a sonda de teste entrar em contato com esses pequenos pontos.Sem ter de entrar em contacto direto com as peças electrónicas a medir. Nos primeiros dias do plug-in tradicional (DIP) na placa de circuito, os fabricantes de PCB usam o pé de soldagem da peça como ponto de teste,porque o pé de solda da parte tradicional é forte o suficiente e não tem medo de agulhas, mas há muitas vezes julgamentos errados de mau contato da sonda.A superfície da solda forma normalmente uma película residual de fluxo de pasta de solda, a impedância deste filme é muito alta, muitas vezes causa mau contato da sonda, por isso o operador de teste da linha de produção da fábrica de placas de circuito é muitas vezes visto.Muitas vezes leva a pistola de pulverização de ar para soprar forte, ou tomar álcool para limpar estes precisam ser testados. Na verdade, o ponto de teste após a solda de onda também terá o problema do contato ruim da sonda.A aplicação dos pontos de ensaio tem sido amplamente encarregada da tarefa, porque as partes do SMT são geralmente frágeis e não podem suportar a pressão de contacto direto da sonda de ensaio,e o uso de pontos de ensaio pode evitar o contato direto da sonda com as peças e seus pés de soldaO método de ensaio é muito mais eficaz, pois não só protege as peças contra danos, mas também as protege contra danos. No entanto, com a evolução da ciência e da tecnologia, o tamanho da placa de circuito está ficando cada vez menor,e já é um pouco difícil espremer tantas peças eletrônicas da luz na placa de circuito, por isso o problema do ponto de teste que ocupa o espaço da placa de circuito é muitas vezes um empurrão de guerra entre o final de projeto e o final de fabricação,Mas esta questão terá a oportunidade de falar novamente no futuroA aparência do ponto de ensaio é geralmente redonda, porque a sonda também é redonda, é mais fácil de produzir, e é mais fácil deixar a sonda adjacente ser mais perto uns dos outros,para que a densidade da agulha do leito da agulha possa ser aumentada. A utilização de um leito de agulhas para ensaios de circuitos tem algumas limitações inerentes ao mecanismo, por exemplo: o diâmetro mínimo da sonda tem um certo limite,e a agulha com um diâmetro muito pequeno é fácil de quebrar e destruir. A distância entre as agulhas também é limitada, porque cada agulha tem que sair de um buraco, e a extremidade traseira de cada agulha tem que ser soldada com um cabo plano, se o buraco adjacente é muito pequeno,Além do problema do contato de curto-circuito entre a agulha e a agulha, a interferência do cabo plano é também um grande problema. As agulhas não podem ser colocadas ao lado de algumas partes altas. Se a sonda estiver muito perto da parte alta, há um risco de danos causados por colisão com a parte alta. Além disso, como a parte é alta, a sonda não pode ser colocada ao lado da parte alta.Normalmente, é necessário fazer buracos no leito de agulhas do dispositivo de ensaio para evitar queÉ cada vez mais difícil encaixar todas as peças da placa de circuito sob o ponto de teste. Como a placa de circuito está ficando menor e menor, o armazenamento e desperdício de pontos de teste são frequentemente discutidos.Análise de limite, JTAG, etc. Existem outros métodos de ensaio que pretendem substituir o ensaio original de leito de agulha, tais como o testador AOI, raios-X, mas, no momento, cada teste parece ser incapaz de substituir 100% as TIC. O diâmetro mínimo do ponto de ensaio e a distância mínima do ponto de ensaio adjacente, normalmente haverá um valor mínimo desejado e o valor mínimo que pode ser alcançado,Mas a escala dos fabricantes de placas de circuito exigirá o ponto de ensaio mínimo e a distância do ponto de ensaio mínimo não pode exceder um número de pontos, para que os fabricantes de PCB deixem mais pontos de teste na produção da placa

A fiação de PCB é um elo muito importante na placa de PCB, e entender a fiação de PCB é algo que os iniciantes precisam aprender.Espero ajudar os utilizadores. _DSC1445 O projeto dos PCB deve respeitar as regras: 1Controle a direcção do cabo. 2Verifique o circuito aberto e fechado do cabo. 3Controle o comprimento do cabo. 4Controle o comprimento do cabo. 5. Design de canto 6. Cablagem diferencial 7. A placa de impedância do fio do PCB de controlo é combinado com o terminal do cabo 8. Projeto de cabos de proteção de aterragem 9Previne a ressonância do cabo. Os princípios de encaminhamento dos PCB são os seguintes: 1Os fios de entrada e saída devem ser evitados paralelamente uns aos outros e o fio de terra entre as linhas deve ser adicionado para evitar o acoplamento de feedback. 2A largura mínima do fio de PCB é determinada pela força de adesão e pelo valor da corrente entre o fio e o substrato isolante. 3O espaço mínimo entre os fios de PCB é determinado pela resistência de isolamento e tensão de ruptura entre os fios no pior dos casos. 4, PCB papel impresso de fio de curvatura geralmente tomar arco circular, mas também tentar evitar grande área de folha de cobre, por algum motivo precisa usar grande área de folha de cobre, também tentar usar grade. O que precede são os princípios e regras do projeto e da fiação dos PCB.

Nos últimos anos, com o progresso da ciência e da tecnologia, a indústria de PCB também entrou em um modo de desenvolvimento rápido, e porque o PCB global continua a migrar para a Ásia,especialmente no continente chinêsDe acordo com as estatísticas, o valor total da produção da indústria de PCB de US $ 3,368 bilhões em 2000 para US $ 21,636 bilhões em 2012,desenvolveu-se no maior país produtor de PCB do mundoPrevê-se que nos próximos anos, a indústria de PCB da China continuará a manter uma tendência de rápido crescimento e sua posição de mercado no mundo continuará a melhorar; de 2012 a 2017,a taxa de crescimento anual composta do valor da produção de PCB da China pode atingir 6.0%, e o valor total da produção pode atingir 28,972 bilhões de dólares americanos até 2017, representando 44,13% do valor total da produção global de PCB. Os dados acima são, naturalmente, um encorajamento e um incentivo para a nossa indústria de PCB, e também nos dão uma certa confiança para continuar a avançar na indústria.As notícias sobre a indústria de PCB da China são sempre misturadasA Comissão concluiu que a indústria da China não é uma empresa de produção de PCB.Bomin Electronics, e estão a preparar-se para a listagem de Jingwang, Chongda e cinco...A listagem destas empresas significará que elas terão um apoio económico cada vez mais forte para otimizar os recursos e produtos das empresasPor outro lado, é preocupante que cada vez mais pequenas e médias empresas de PCB enfrentem o encerramento,E até alguns chefes fogem., deixando um monte de trabalhadores e fornecedores sem liquidação de salários, e o resto das pequenas e médias fábricas que ainda estão lutando,A maioria deles já se encontra em situação de perda.Estes factos parecem dizer-nos que a indústria de PCBs começou gradualmente a mostrar polarização, o forte está a ficar mais forte,O fraco está a ficar cada vez mais fraco até finalmente desaparecer.. Qual é a causa desta polarização em primeiro lugar? Após o autor e um número de proprietários de fábrica de placas de circuito ou gerentes para entender, resumiu principalmente da seguinte forma:   1O sistema de gestão caótico leva a pedidos reduzidos e custos aumentados A maioria das pequenas fábricas são produzidas quando os produtos de PCB são escassos, a construção precoce da fábrica devido ao alto preço unitário de PCB, altos lucros, encomendas suficientes,Então é fácil sobreviverComo é fácil sobreviver, é claro, mais e mais pessoas estão investindo.Então a fábrica de PCB está crescendo cada vez mais rápido., a oferta e a procura de PCB tendem gradualmente a equilibrar-se até que a oferta exceda a procura, neste momento a depender das vantagens da própria fábrica de PCB para atrair clientes,e entrega e qualidade são os dois índices-chave que os clientes se preocupam maisImaginem uma fábrica com uma gestão caótica, onde os funcionários operam à vontade, onde os trabalhadores trabalham à vontade, onde os trabalhadores trabalham à vontade, onde os trabalhadores trabalham à vontade, onde os trabalhadores trabalham à vontade, onde os trabalhadores trabalham à vontade, onde os trabalhadores trabalham à vontade, onde os trabalhadores trabalham à vontade, onde os trabalhadores trabalham à vontade, onde os trabalhadores trabalham a vontade, onde os trabalhadores trabalham a vontade, onde os trabalhadores trabalham a vontade.Os parâmetros de produção são ajustados de acordo com os seus sentimentos, a sequência do processo não é controlada, a inspecção da qualidade não é implementada, o calendário de produção é caótico, a alocação é irracional,A produção é organizada após a entrega do quadro em um cronograma apertado, a placa está presa num certo processo e não pode continuar a produção devido à capacidade de processo, e a placa é descartada perto da data de entrega......Como garantir a qualidade e o prazo de entrega numa situação tão caótica? Sem a garantia de qualidade e entrega, os clientes têm mais oportunidades de escolher fornecedores, por isso, é claro, eles vão dar ordens para fábricas de PCB com boa qualidade e prazo de entrega. Outro problema causado pelo caos da gestão é o aumento dos custos ocultos, como o aumento dos custos de sucata causados por problemas de qualidade,O aumento do tempo de trabalho e dos custos de mão-de-obra causado pelo alargamento do ciclo de produção, e até mesmo o aumento dos custos de transporte (por exemplo, alguns produtos têm de ser transportados por automóvel em vez de por via aérea,ou especialmente conduzido para a fábrica do cliente para alcançar o prazo de entrega).   2Os equipamentos obsoletos limitam a capacidade de processamento de PCB e aumentam os riscos de qualidade A maioria das pequenas e médias fábricas de PCB na China aumentou desde 2003, de modo que o equipamento de produção tem 10 anos e a vida útil dos equipamentos de PCB é geralmente de apenas cerca de 10 anos,Então, este equipamento está quase desfeito., e as pequenas e médias fábricas de PCB não conseguem comprar novos equipamentos de substituição devido a fundos insuficientes, por isso só podem viver com isso.Como podem os equipamentos antigos e envelhecidos produzir produtos de alta precisão?? Mesmo muitas vezes por causa da falha do equipamento para levar a problemas de qualidade, ou incapaz de produzir afetar a entrega, que é, sem dúvida, no caos da gestão com base no pior.   3Os requisitos ambientais restringem o desenvolvimento das empresas de PCB Nos últimos anos, com a melhoria da consciência ambiental da China, os requisitos de proteção ambiental tornaram-se cada vez mais rigorosos,e a maioria das pequenas fábricas não obtiveram cartões independentes de proteção ambiental no início da construção da fábrica, para que estas pequenas fábricas só possam contar com instalações de aluguer com cartões de proteção ambiental, e o tratamento de águas residuais também é entregue ao Departamento de Proteção Ambiental,Forçar as empresas de PCB a restringir a seleção regional e aumentar os custos de proteção ambiental.   4A concorrência acirrada no mercado leva a um preço unitário mais baixo e a um lucro mais reduzido Uma vez que algumas pequenas e médias empresas perderam a vantagem de receber encomendas em termos de tempo de entrega e qualidade, só podem atrair clientes reduzindo os preços,e manter a sobrevivência com lucros magros, às vezes até em perda.   5As mudanças na estrutura de encomendas dos produtos eletrónicos upstream levaram ao desenvolvimento de produtos de PCB na direcção de alta precisão Com a mudança da psicologia do consumidor, os produtos eletrónicos terminais estão gradualmente a virar-se para a direcção da alta qualidade e da alta precisão.Os consumidores procuram uma nova experiência, e a primeira escolha para o público são, naturalmente, produtos Sanzhai de baixo custo, e os produtos Sanzhai têm requisitos de qualidade muito baixos, e o mesmo vale para PCB.Quando a frescura dos consumidores desaparece, e, em seguida, voltar-se para a busca de alta qualidade, produtos imitadores são eliminados neste momento, e alguns produtos de marca como Apple, Samsung, Huawei gradualmente ocupar o mercado,e os fabricantes de marcas dominantes escolhem fornecedores de PCBO Conselho, naturalmente, não considerará quaisquer vantagens e proteção das pequenas fábricas.   6Um círculo vicioso leva a dificuldades na rotação de capitais Devido à diminuição das encomendas de PCB, à diminuição do preço unitário e ao aumento dos custos ocultos, os lucros de PCB eventualmente diminuirão e até mesmo ocorrerá uma perda,que, eventualmente, conduzirá a dificuldades no volume de negócios de capitaisO próprio fornecedor de material da fábrica de PCB tem um baixo apoio para a pequena fábrica, e se houver um problema de rotatividade neste momento, ele optará por parar o fornecimento,e eventualmente levar à fábrica de PCB não pode operar e "fechar a porta". Embora os peixes grandes comam peixes pequenos é a lei do desenvolvimento social é também a lei do desenvolvimento do mercado, mas não significa que todos os peixes pequenos serão comidos,Há sempre peixes pequenos que têm sorte em escapar do peixe grande., empresas de PCB são os mesmos, desde que algumas empresas de PCB têm medidas suficientes para enfrentar a concorrência feroz do mercado sempre capaz de sobreviver nas rachaduras.O autor considera que as pequenas e médias fábricas de PCB podem ser melhoradas a partir dos seguintes aspectos::   1. Escolher um sistema ERP adequado para ajudar as empresas a estabelecer um bom sistema de gestão. Com o rápido desenvolvimento da tecnologia da informação, a utilização de ERP para ajudar a gestão tornou-se uma tendência inevitável do desenvolvimento das empresas.um conjunto adequado de ERP pode garantir a qualidade e entrega da empresa, aumentar a vantagem das empresas de PCB para receber encomendas e ajudar as empresas de PCB a poupar custos, o que se reflete nos seguintes aspectos:O agendamento automático permite-lhe preocupar-se com o tempo de entrega e garantir a entrega. sem atrasos de entrega, sem reclamações dos clientes; b. gestão da produção entrega sem problemas, não haverá fatores humanos causados por resíduos, retrabalho; c. quando um contrato é inserido no sistema,O sistema irá solicitar automaticamente quanto inventário, onde, se o inventário for suficiente, não pode ser incluído na linha de produção, envio direto, poupar tempo, aumentar a reputação do cliente;poupar custos de armazém e custos de pessoald. O sistema é um conjunto de OA finance CRMERP, em um sistema, basicamente não precisa de ir para o outro, vários em um, eficiente em termos de custos; e.É directamente transferido para o departamento de engenharia., e após a conclusão do projeto, é directamente inserido no plano para desmantelar o cartão, e depois a linha de produção.e é conhecido num olhar no sistemaQuando o estado de trabalho de todo o pessoal é claramente visível, quem se atreve a desacelerar ou desacelerar?Se a qualidade do produto não for qualificada, onde o problema é, de que pessoa, no sistema, um controlo será conhecido, a empresa pode ajustar em conformidade para evitar o mesmo problema da próxima vez; g.Quanto mais tempo o sistema for utilizado e mais dados acumular, é muito eficaz para analisar os problemas da empresa e as tendências que devem ser tomadas, e ajuda o chefe a tomar as decisões certas.   Pensam que quando todos os agricultores começarem a usar máquinas eficientes e que poupem tempo, os agricultores que dependem de práticas agrícolas primitivas ainda serão capazes de prosperar?Nesta era de rápido desenvolvimento da alta tecnologia, uma empresa que não utiliza o sistema de gestão ERP é como um agricultor que depende de operações agrícolas primitivas, e nunca terá a oportunidade de virar.   2- Desenvolver na direcção da tecnologia especial, aumentar a vantagem de receber encomendas. Na concorrência acirrada do mercado, as pequenas e médias fábricas de PCB não têm vantagem nas encomendas ordinárias, pelo que apenas através de processos especiais para atrair clientes,como amostras rápidas de alta precisão e pequenos lotes; placa especial ou projeto de processo especial de produtos impopulares; tamanho da placa é anormal, equipamentos normais não podem produzir produtos......Estes tipos especiais de placas aumentam as oportunidades para as empresas de PCB ao mesmo tempo, o lucro será relativamente elevado, para a sobrevivência das empresas de PCB aumentou muito a oportunidade.   3Integração dos recursos no seio da indústria A era de ganhar sozinho já passou, e agora é a era de ganhar em equipa.?Por exemplo, a fusão entre a fábrica de placas de circuito peer, aquecimento de aglomeração, aumentar a resistência geral; A cadeia industrial vertical é fusionada para economizar custos e encurtar o ciclo de produção,Como a fusão de fábricas de electrónica e de PCB., e a fusão de fábricas de PCB e fornecedores ou transformadores de materiais.   4. Voltar para o desenvolvimento da cadeia industrial da indústria de PCB Devido à melhoria dos requisitos de proteção ambiental dos PCB em Guangdong e ao aumento dos custos de produção, desde 2010, muitas fábricas de PCB foram transferidas para o continente,Mas a cadeia industrial de apoio não foi transferida, resultando em pedidos de PCB e produção são severamente restritos, como a falta de logística leva a algumas ordens de PCB a ser transferido várias vezes para chegar às mãos dos clientes.Prazo de entrega prolongado, aumento dos custos de transporte e riscos de qualidade durante o transporte; além disso, alguns fornecedores e transformadores de materiais estão quase ausentes no continente,que resulta num tempo de aquisição de materiais mais longo para as empresas de PCB e num apoio técnico fraco...... Neste caso, por que não recorrer ao desenvolvimento da cadeia industrial de PCB com enorme espaço de mercado?

As placas de circuito impresso são fabricadas de acordo com os requisitos do cliente ou da indústria, seguindo diferentes normas IPC.A seguir são resumidas as normas comuns de produção de placas de circuito impresso para referência.   1)IPC-ESD-2020: Norma comum para o desenvolvimento de procedimentos de controlo das descargas eletrostáticas.Implementação e manutençãoCom base na experiência histórica de certas organizações militares e organizações comerciais,fornece orientações para o tratamento e proteção de descargas eletrostáticas durante períodos sensíveis.   2)IPC-SA-61A: Manual de limpeza semiaqueira após solda. Inclui todos os aspectos da limpeza semiaqueira, incluindo produtos químicos, resíduos de produção, equipamentos, processos, controlo de processos,e considerações ambientais e de segurança.   3)IPC-AC-62A: Manual de limpeza da água após a soldagem. Descrever os custos de fabrico dos resíduos, tipos e propriedades dos produtos de limpeza à base de água, processos de limpeza à base de água, equipamentos e processos,controlo de qualidade, controlo ambiental e medição e determinação da segurança e limpeza dos trabalhadores.   4) IPC-DRM-40E: Manual de referência de escritório para avaliação de pontos de soldagem de buracos. Descrições detalhadas dos componentes, paredes de buracos e superfícies de soldagem conforme os requisitos padrão,Além dos gráficos 3D gerados por computadorAbrange o preenchimento, o ângulo de contacto, o enlatamento, o preenchimento vertical, o revestimento das almofadas e numerosos defeitos nos pontos de solda.   5) IPC-TA-722: Manual de Avaliação da Tecnologia da Soldadura. Inclui 45 artigos sobre todos os aspectos da tecnologia da soldadura, abrangendo a soldadura geral, os materiais de soldadura, a soldadura manual, a soldadura por lotes,Soldagem por ondas, soldadura por refluxo, soldadura por fase gasosa e soldadura por infravermelhos.   6) IPC-7525: Orientações para a concepção de modelos.i Também discute os projetos de colagem que aplicam técnicas de montagem de superfície, e descreve técnicas híbridas com componentes de flip-chip ou flip-chip, incluindo overprint, dupla impressão e desenhos de molduras de estágio.   7) IPC/EIAJ-STD-004: Os requisitos de especificação para o fluxo I incluem o apêndice I. Incluindo a colina, a resina e outros indicadores técnicos e classificação,De acordo com o teor de halogenetos no fluxo e o grau de ativação, classificação do fluxo orgânico e inorgânico■ abrange igualmente a utilização de fluxo, substâncias que contenham fluxo e fluxo de baixo teor de resíduos utilizados em processos não limpos.   8)IPC/EIAJ-STD-005: Requisitos de especificação para pasta de solda I incluído no apêndice I. São enumeradas as características e os requisitos técnicos da pasta de solda,Incluindo métodos de ensaio e normas para o teor de metais, bem como as propriedades de viscosidade, colapso, bola de solda, viscosidade e aderência da pasta de solda.   9)IPC/EIAJ-STD-006A: Requisitos de especificação para ligas de solda de qualidade electrónica, solda sólida de fluxo e não de fluxo.para aplicações de solda eletrónica, para a terminologia, os requisitos de especificações e os métodos de ensaio da solda de qualidade electrónica especial.   10) IPC-Ca-821: Requisitos gerais para ligantes de condutividade térmica Inclui requisitos e métodos de ensaio para meios de condutividade térmica que colem componentes em locais adequados.   11)IPC-3406: Orientações para revestimento de ligantes em superfícies condutoras.   12) IPC-AJ-820: Manual de montagem e soldadura. Contém uma descrição das técnicas de inspecção para montagem e soldadura, incluindo termos e definições;Referência e esboço das especificações para placas de circuitos impressos, componentes e tipos de pinos, materiais de ponto de solda, instalação e concepção dos componentes; Tecnologia e embalagem de solda; Limpeza e laminação; Garantia e ensaios de qualidade.   13) IPC-7530: Orientações para curvas de temperatura para processos de soldadura por lotes (soldadura por refluxo e soldadura por ondas).técnicas e métodos são utilizados na aquisição de curvas de temperatura para fornecer orientação para o estabelecimento do melhor gráfico.   14) IPC-TR-460A: Lista de solução de problemas para solda em onda de placas de circuitos impressos.   15) IPC/EIA/JEDECJ-STD-003: ensaio de soldabilidade de placas de circuitos impressos.   16) J-STD-013: Pacote de matriz de rede de pé-bola (SGA) e outras aplicações tecnológicas de alta densidade. Establish the specification requirements and interactions required for the printed circuit board packaging process to inform high-performance and high-pin number integrated circuit package interconnections, incluindo informações sobre os princípios de concepção, a selecção dos materiais, as técnicas de fabrico e montagem de placas, os métodos de ensaio e as expectativas de fiabilidade baseadas no ambiente de utilização final.   17) IPC-7095: Suplemento ao processo de conceção e montagem dos dispositivos SGA.Fornecer uma variedade de informações operacionais úteis para aqueles que utilizam dispositivos SGA ou consideram mudar para embalagens de matrizFornecer orientações sobre a inspecção e manutenção das SGA e fornecer informações fiáveis no domínio das SGA.   18) IPC-M-I08: Manual de instruções de limpeza.Inclui a versão mais recente do guia de limpeza IPC para ajudar os engenheiros de fabricação a determinar o processo de limpeza e solução de problemas dos produtos.   19) IPC-CH-65-A: Diretrizes de limpeza para montagem de placas de circuito impresso.incluindo descrições e discussões de vários métodos de limpeza, explicando as relações entre vários materiais, processos e contaminantes nas operações de fabricação e montagem.   20) IPC-SC-60A: Manual de limpeza de solventes após a soldagem.O controlo dos processos e os problemas ambientais são discutidos.   21) IPC-9201: Manual de Resistência ao Isolamento de Superfície, que abrange a terminologia, a teoria, os procedimentos de ensaio e os métodos de ensaio para a resistência ao isolamento de superfície (SIR),bem como testes de temperatura e umidade (TH), modos de falha e solução de problemas.   22) IPC-DRM-53: Introdução ao Manual de Referência de Desktop de Montagem Eletrônica. Ilustrações e fotografias utilizadas para ilustrar as técnicas de montagem através de buracos e montagem de superfície.   23) IPC-M-103: Padrão de montagem manual de montagem de superfície.   24) IPC-M-I04: Manual de montagem de placas de circuito impresso.   25) IPC-CC-830B: Desempenho e identificação de compostos isolantes eletrónicos na montagem de placas de circuito impresso.   26) IPC-S-816: Guia e lista de processos da tecnologia de montagem de superfície.Incluindo Pontes, soldagens perdidas, colocação desigual de componentes, etc.   27) IPC-CM-770D: Guia de instalação para componentes de PCB. Fornece orientações eficazes sobre a preparação de componentes na montagem de placas de circuito impresso e revisa as normas pertinentes,influências e libertações, incluindo as técnicas de montagem (tanto manual como automática, bem como as técnicas de montagem de superfície e flip-chip) e considerações para os processos de soldagem, limpeza e laminação subsequentes.   28)IPC-7129: Cálculo do número de falhas por milhão de oportunidades (DPMO) e índice de fabrico de montagem de PCB.Indicadores de referência acordados para o cálculo dos defeitos e dos setores industriais relacionados com a qualidade■ Proporciona um método satisfatório para o cálculo do valor de referência do número de falhas por milhão de chances.   29) IPC-9261: Estimativas de rendimento e falhas de montagem de placas de circuito impresso por milhão de chances de montagem em curso.É definido um método fiável para calcular o número de falhas por milhão de oportunidades durante a montagem de PCB e é uma medida para avaliação em todas as fases do processo de montagem..   30) IPC-D-279: Guia de conceção para a montagem de placas de circuito impresso para tecnologia de montagem de superfície confiável.Guia de processo de fabrico fiável para placas de circuito impresso de tecnologia de montagem superficial e tecnologia híbrida, incluindo ideias de design.   31) IPC-2546: Requisitos de combinação para o transporte de pontos-chave na montagem de placas de circuito impresso.distribuição automática de aglutinantes, colocação automática de montagem de superfície, revestimento automático através da colocação de buracos, convecção forçada, forno de refluxo infravermelho e solda de onda são descritos.   32) IPC-PE-740A: Resolução de problemas na fabricação e montagem de placas de circuito impresso. Inclui registos de casos e atividades de correcção de problemas ocorridos no projeto, fabrico,montagem e ensaio de produtos de circuitos impressos.   33) IPC-6010: Manual da série de normas de qualidade e especificações de desempenho das placas de circuitos impressos.Inclui os padrões de qualidade e especificações de desempenho estabelecidos pela American Printed Circuit Board Association para todas as placas de circuito impresso.   34) IPC-6018A: Inspecção e ensaio de placas de circuito impresso acabadas para microondas. Inclui requisitos de desempenho e qualificação para placas de circuito impresso de alta frequência (microondas).   35) IPC-D-317A: Orientações para a concepção de embalagens electrónicas que utilizem tecnologia de alta velocidade.incluindo considerações mecânicas e eléctricas e ensaios de desempenho

A maior parte do pessoal de compras de fábricas de eletrônicos está confuso com a mudança de preço das placas de PCB,mesmo que algumas pessoas com muitos anos de experiência na aquisição de placas de PCB podem não entender completamente a razão, de facto, o preço das placas de PCB é composto pelos seguintes factores:   Em primeiro lugar, os diferentes materiais utilizados na placa de PCB causam a diversidade de preços Tomando o painel duplo comum como exemplo, o material da placa é geralmente FR-4, CEM-3, etc., a espessura da placa varia de 0,6 mm a 3,0 mm, e a espessura do cobre varia de 1⁄2 oz a 3 oz,Tudo isto, apenas no material da chapa, causou uma enorme diferença de preço.Há também uma certa diferença de preço entre o óleo termo-resistente comum e o óleo verde fotosensivel., portanto, a diferença de materiais causa a diversidade de preços.   Em segundo lugar, os diferentes processos de produção utilizados nas placas de PCB provocam a diversidade dos preços Os diferentes processos de produção resultam em custos diferentes, como a chapa de ouro e a chapa de estanho, a produção de chapas de gong (moagem) e de cerveja (punção),A utilização de linhas de tela de seda e linhas de filme seco representará custos diferentes, levando à diversidade dos preços.   Em terceiro lugar, a diversidade de preços causada pela diferença de dificuldade da própria placa de PCB Mesmo que o material seja o mesmo e o processo seja o mesmo, a dificuldade da própria placa de PCB causará custos diferentes.a abertura de um quadro é superior a 0.6 mm e a abertura da outra placa é inferior a 0,6 mm, serão formados custos de perfuração diferentes; se os outros dois tipos de placas de circuito forem os mesmos,mas a largura da linha e a distância da linha são diferentes, um é maior que 0,2 mm, e um é inferior a 0,2 mm, também causará custos de produção diferentes, porque a taxa de sucata de cartão difícil é maior, o inevitável aumento dos custos,resultando na diversidade de preços.   Em quarto lugar, as diferentes exigências dos clientes também causarão preços diferentes O nível dos requisitos do cliente afetará diretamente a taxa de produto acabado da fábrica de placas, como uma placa de acordo com o IPC-A-600E, os requisitos da classe 1 têm uma taxa de aprovação de 98%,Mas de acordo com os requisitos da classe 3, apenas 90% da taxa de aprovação, o que resulta em custos diferentes da fábrica de cartões e, finalmente, leva à variabilidade dos preços dos produtos.   Quinto, fabricantes de placas de PCB causados pela diferença de preços Mesmo que o mesmo produto, mas porque diferentes fabricantes de equipamentos de processamento, nível técnico é diferente, irá formar custos diferentes, hoje em dia muitos fabricantes gostam de produzir chapa dourada,porque o processo é simples, de baixo custo, mas há também alguns fabricantes para produzir chapa de ouro, sucata que aumentam, resultando em custos mais elevados, por isso eles preferem produzir chapa de espuma de estanho,Então o preço da placa de espuma de estanho é menor do que a placa dourada..   6. Diferenças de preços causadas por diferentes métodos de pagamento Atualmente, as fábricas de placas de PCB geralmente ajustam o preço de desenvolvimento sustentável das placas de PCB de acordo com os diferentes métodos de pagamento, a faixa é de 5% a 10%,que também causa a diferença de preço.   Sete, as diferentes regiões provocam a diversidade dos preços No momento, a partir da posição geográfica do país, do sul para o norte, o preço está a aumentar, e há certas diferenças nos diferentes preços regionais,Assim, as diferenças regionais também causam a diversidade de preços.. Não é difícil perceber, a partir da discussão acima, que a diversidade dos preços das placas de PCB tem fatores inerentes e inevitáveis. Esta coluna só pode fornecer uma faixa de preços aproximada para referência,Claro que sim., o preço específico está ainda em contacto directo com o fabricante.

Em seu laboratório perto de San Jose, a IBM construiu um cérebro eletrônico de roedor a partir de 48 chips de teste TrueNorth, cada um dos quais pode imitar um bloco básico do cérebro. A IBM fez um cérebro artificial com 48 chips. Sob a liderança do líder do projeto, Dharmendra Modha, nós nos aproximamos de perto e pessoalmente de todo o projeto.que é coberto por painéis de plástico translúcidosParece algo de um filme de ficção científica dos anos 70, mas Modha diz: "Estás a olhar para um pequeno roedor". Ele está a falar do cérebro de um pequeno roedor, ou pelo menos esta pilha de chips pode caber nesse cérebro. Estes chips agem como neurónios, os blocos básicos do cérebro.O Modha diz que o sistema pode simular 48 milhões de células nervosas, aproximadamente igual ao número de células nervosas num pequeno cérebro de roedor. Na IBM, Modha dirigia o grupo de computação cognitiva, que inventou o "neurochip". Quando ele e a sua equipa revelaram a sua invenção, usaram-na durante três semanas de teste,apoiando acadêmicos e pesquisadores do governo no laboratório de pesquisa e desenvolvimento da IBM no Vale do SilícioDepois de conectar os seus próprios computadores ao cérebro do rato digital, os investigadores exploraram a sua estrutura e começaram a escrever programas para o chip TrueNorth. No mês passado, alguns investigadores já tinham visto este tipo no Colorado, por isso programaram-no para reconhecer fotografias e fala, e compreender alguma linguagem natural.O chip executa os algoritmos de "aprendizagem profunda" que agora dominam os serviços de inteligência artificial da Internet., fornecendo reconhecimento facial para o Facebook e tradução de idiomas em tempo real para o Skype da Microsoft.A IBM tem uma vantagem aqui porque a sua pesquisa pode reduzir a necessidade de espaço e fontes de energiaNo futuro, poderemos colocar esta inteligência artificial em telemóveis e outros dispositivos pequenos, como a SIDA auditiva e relógios. "O que obtemos da estrutura sináptica? Podemos classificar imagens com muito baixo consumo de energia, e podemos constantemente resolver novos problemas em novos ambientes".Um cientista da computação no Laboratório Nacional Lawrence Livermore que é responsável pela aplicação de algoritmos de aprendizagem profunda à segurança nacional. O TrueNorth é a mais recente tecnologia que irá executar aprendizagem profunda e uma série de outros serviços de IA no futuro.Facebook e Microsoft ainda precisam de processadores gráficos separados, mas estão todos a avançar para o FPgas (chips que podem ser programados para tarefas específicas).Peter Diehl (PhD no Cortex Computing Group da Universidade Politécnica de Zurique) acredita que o TrueNorth é superior aos chips gráficos autônomos e ao FPgas devido ao seu baixo consumo de energia. A principal diferença, diz Jason Mars, professor de ciência da computação na Universidade de Michigan, é que o TrueNorth funciona perfeitamente com algoritmos de aprendizado profundo.Ambos simulam redes neurais em profundidade e geram neurónios e sinapses "no cérebro""O chip pode executar de forma eficiente os comandos da rede neural". Ele não participou do teste, mas acompanhou de perto o progresso do chip. Mesmo assim, o TrueNorth ainda não está totalmente sincronizado com algoritmos de aprendizagem profunda.porque ainda está a uma certa distância do mercado realPara Modha, também foi um processo necessário, como ele disse: "Precisávamos de lançar uma base sólida para uma grande transformação". O cérebro no telefone. Peter Diehl viajou recentemente para a China, mas, por alguma razão, o telemóvel dele não funcionava com o Google, e ele repentinamente devolveu a inteligência artificial à sua forma original.Porque a maior parte da computação em nuvem agora depende dos servidores do GoogleSem a rede, tudo é inútil. A aprendizagem profunda requer uma enorme quantidade de poder de processamento, que é tipicamente fornecido por centros de dados gigantes, e os nossos telefones são geralmente conectados a eles através da Internet.por outro lado, pode mover pelo menos parte de sua potência de processamento para o seu telefone ou outro dispositivo, o que poderia expandir muito a frequência de uso de IA. Mas para entender isso, primeiro precisamos de entender como funciona a aprendizagem profunda.Empresas como o Google e o Facebook precisam construir suas próprias redes neurais para lidar com tarefas específicasSe eles querem a capacidade de reconhecer automaticamente fotos de gatos, eles têm que mostrar a rede neural um monte de fotos de gatos.Outra rede neural precisa de executar esta tarefaQuando tiramos uma foto, o sistema tem de determinar se há gatos nela, e o TrueNorth existe para tornar o segundo passo mais eficiente. Depois de treinar a rede neural, o chip pode ajudá-lo a ignorar o gigantesco centro de dados e passar para o segundo passo.pode caber em dispositivos portáteisIsso aumenta a eficiência geral porque você não precisa mais baixar os resultados do centro de dados através da rede.Pode reduzir muito a pressão sobre os centros de dados"Este é o futuro da indústria, onde os dispositivos podem realizar tarefas complexas de forma independente". Neurónios, axônios, sinapses e impulsos nervosos O Google tem tentado recentemente levar redes neurais para telemóveis, mas o Diehl acha que o TrueNorth está muito à frente dos seus rivais, porque está mais sincronizado com a aprendizagem profunda.Cada chip pode simular milhões de neurónios, e estes neurónios podem comunicar uns com os outros através de "sinapses no cérebro". Isto é o que diferencia o TrueNorth dos produtos semelhantes no mercado, mesmo em comparação com processadores gráficos e FPgas têm vantagens suficientes." semelhantes a impulsos elétricos no cérebroOs impulsos nervosos podem mostrar uma mudança de tom na fala de alguém, ou uma mudança de cor numa imagem.Um dos principais designers do chip.. Embora haja 5,4 bilhões de transistores no chip, seu consumo de energia é de apenas 70 miliwatts.Mas o seu consumo de energia atinge 35 a 140 wattsMesmo os chips ARM, que são comumente usados em smartphones, consomem várias vezes mais energia do que os chips TrueNorth. Claro, para que o chip funcione realmente, ele precisa de um novo software, que é exatamente o que Diehl e outros desenvolvedores têm tentado fazer durante o teste.Os desenvolvedores estão a converter o código existente numa linguagem que o chip reconhece e alimenta., mas também estão a trabalhar em escrever código nativo para o TrueNorth. presente Como outros desenvolvedores, a Modha se concentra em discutir o TrueNorth no campo da biologia, como neurônios, axônios, sinapses, impulsos nervosos, etc.O chip sem dúvida imita o sistema nervoso humano de alguma forma"Este tipo de discussões são muitas vezes muito cautelosas. Afinal, o silício não é o que o cérebro humano é feito".Co-fundador de uma empresa chamada Skymind. Quando ele começou o projeto em 2008, com um investimento de 53,5 milhões de dólares da DARPA (o braço de pesquisa do Departamento de Defesa),O objetivo era construir um chip completamente novo de materiais completamente diferentes e simular o cérebro humanoMas ele sabe que isso não vai acontecer rapidamente, e "não podemos ignorar a realidade no caminho para perseguir os nossos sonhos", disse ele. Em 2010, ele estava acamado com gripe suína, durante o qual percebeu que a melhor maneira de romper o gargalo era começar com a estrutura do chip e conseguir uma simulação do cérebro."Não é preciso células nervosas para imitar a física básica"Nós precisamos de ser flexíveis o suficiente para nos tornarmos cada vez mais como o cérebro". Este é o chip TrueNorth. Não é um cérebro digital, mas é um passo importante no caminho, e com o teste da IBM, o plano está no caminho certo.Toda a máquina é feita de 48 máquinas separadas.Na próxima semana, com o teste terminado, o Modha e a sua equipa vão desmontar a máquina para os investigadores levarem para casa para mais estudos.Os seres humanos usam a tecnologia para mudar a sociedade, e estes investigadores são a espinha dorsal dos nossos esforços.

A placa de circuito impresso, o nome completo da placa de circuito impresso, é uma ponte entre a comunicação de sinais de alta tecnologia, incluindo a placa industrial que liga o interruptor e a máquina,no processo de produção da placa de circuito, fabricantes de PCB sempre jogar um círculo de buracos e fita de cobre em torno da placa industrial ou placa RF, e até mesmo alguns placa RF será metalizado em torno das quatro bordas da placa.Muitos pequenos parceiros não entendem por que fazê-lo, são os engenheiros mostrar tecnologia, fazer trabalho inútil? placas de circuitos de circuito Hoje em dia, com a melhoria da velocidade do sistema, não só os problemas de sincronização e integridade do sinal de alta velocidade são proeminentes,Mas também os problemas EMC causados por interferência eletromagnética e integridade de energia causada por sinais digitais de alta velocidade no sistema também são muito proeminentesA interferência electromagnética gerada por sinais digitais de alta velocidade não só causará interferências graves dentro do sistema, reduzirá a capacidade anti-interferência do sistema,Mas também produzem radiação electromagnética forte para o espaço exterior, o que faz com que a emissão de radiação electromagnética do sistema exceda seriamente a norma EMC,para que os produtos dos fabricantes de placas de circuito não possam passar a certificação EMC padrãoA radiação de borda de PCB multicamadas é uma fonte comum de radiação eletromagnética.com ruído de aterragem e de alimentação sob a forma de desvio de alimentação inadequadoO campo magnético de radiação cilíndrica gerado pelo buraco indutivo irradia entre as camadas da placa e finalmente se encontra na borda da placa.A corrente de retorno da linha de banda que transporta o sinal de alta frequência está muito perto da borda da placaA fim de evitar estas situações, um anel de buracos no solo é feito em torno da placa de PCB com um intervalo de buracos de 1/20 de comprimento de onda para formar um escudo de buraco no solo para evitar a radiação externa de ondas TME.   placa de circuito impresso Para a placa de circuito de microondas, o seu comprimento de onda é reduzido ainda mais, e devido ao processo de produção de PCB agora, o espaçamento entre orifícios e orifícios não pode ser feito muito pequeno,neste momento tem 1/20 comprimento de onda espaçamento no PCB em torno do caminho para jogar buracos blindados para a placa de microondas não é óbvio, então você precisa usar a versão PCB do processo de borda de metalização, toda a borda da placa cercada por metal, assim, o sinal de microondas não pode irradiar para fora da borda da placa de PCB, é claro,A utilização do processo de metalização da borda da chapaPara as placas de micro-ondas de RF, alguns circuitos sensíveis, como os circuitos de microondas de microondas de micro-ondas de micro-ondas de micro-ondas de micro-ondas de micro-ondas de micro-ondas de micro-ondas de micro-ondas de micro-ondas de micro-ondas de micro-ondas de micro-ondas de micro-ondas de micro-ondas de micro-ondas de micro-ondas de micro-ondas de micro-ondas de micro-ondas de micro-ondas de micro-ondas de micro-ondas de micro-ondas de micro-ondas de micro-ondas de micro-ondas de micro-ondas de micro-ondas de micro-ondas de micro-ondas de micro-ondas de micro-ondas de micro-ondas de micro-ondas de micro-ondas de micro-ondas de micro-ondas de micro-ondas de micro-ondas de micro-ondas de micro-ondas.e circuitos com fortes fontes de radiação podem ser projetados para soldar uma cavidade de blindagem no PCB, e a placa de PCB deve ser adicionada "através da parede protetora do buraco" no projeto, ou seja, a placa de PCB e a parede da cavidade protetora perto da parte do solo através do buraco.Isto cria uma área relativamente isoladaApós a confirmação de que está correto, pode ser enviado para o fabricante de placas de circuito multi-camadas para produção. Artigo em quentePrincípios básicos de encaminhamento de PCBPorque é que preciso de pontos de teste no PCB?Processo de afundamento de cobre para a produção de placas de circuito impressoCompetências e conhecimentos básicos em matéria de exposição a PCBQual é o conceito e o conteúdo da produção mais limpa na produção de placas de PCB?Quais são os requisitos técnicos e de desempenho da placa de circuito?Artigo anterior

24 de dezembro Notícias, a Samsung e outros fabricantes provaram que os smartphones de tela dobrável têm um certo mercado, no entanto,A mídia estrangeira AndroidAuthority citou ET News relatando que o mercado está agora lentamente esfriandoA Samsung planeja reduzir o layout do telefone dobrável Z Fold/Flip 7 no próximo ano.Ainda pode haver alguns pontos brilhantes no mercado.Este modelo mais fino e mais acessível pode ser capaz de continuar a atenção trazida pelo anterior Z Fold.O foco dos consumidores está a mudar gradualmente para a nova linha de produtos da Samsung em 2025Embora não tenha sido feito nenhum anúncio oficial, a Samsung está rumores de que vai revelar os novos telefones da série S25 pela primeira vez em seu evento Galaxy Unpacked em 22 de janeiro.Com a diversificação da procura do mercado e a procura crescente dos consumidores pelo desempenho e beleza dos telemóveis, a forma dos telemóveis inteligentes está em constante evolução, e o material e o processo das peças estruturais tornaram-se o foco da inovação da indústria.A Aibang tem um grupo de intercâmbio de processos de inovação de telemóvel, bem-vindo a pressionar o código QR abaixo para se juntar ao bate-papo do grupo, para discutir a tendência de desenvolvimento da inovação da indústria de telefonia móvel.