Global Soul Limited Notícias da Empresa

Fabricação mecanizada de PCB: uma análise abrangente do equipamento de processo à produção inteligente IntroduçãoAs placas de circuito impresso (PCBS), como portador principal dos produtos eletrónicos, dependem fortemente de equipamentos mecânicos de precisão e de tecnologia de automação no seu processo de fabrico.Com o desenvolvimento dos produtos eletrónicos rumo à alta densidade, miniaturização e alta frequência,A inovação tecnológica dos equipamentos de fabricação de PCB e equipamentos de tecnologia de montagem de superfície (SMT) tornou-se a chave para promover o progresso da indústriaEste artigo analisará sistematicamente todo o processo e evolução tecnológica da produção de PCB mecanizados a partir de aspectos como equipamentos principais na fabricação de PCB, equipamentos de processo SMT,tendências inteligentes, e tecnologias de inspecção da qualidade. I. Equipamento mecânico de base para fabrico de PCBO processo de fabricação de PCB é complexo, envolvendo vários procedimentos, cada um dos quais requer equipamentos dedicados para suporte. Serra de painelQuando se cortam em pedaços pequenos os laminados revestidos de cobre de grandes dimensões necessários para a produção, é necessário controlar a precisão dimensional e a taxa de utilização do material.A serra de painel reduz o desperdício de material e garante a planície da borda da placa em 47 através de ferramentas de alta precisão e um sistema de controle automatizado. Equipamento de litografia e gravação Máquina de litografia: O padrão do circuito é transferido para o laminado revestido de cobre através da exposição ultravioleta.É necessário controlar com precisão a energia de exposição e a precisão de alinhamento para garantir que a largura da linha/o espaçamento entre linhas satisfaça os requisitos de projeto (como uma largura mínima de linha de 2 milímetros). 59. Máquina de gravação: usa soluções químicas (como cloreto de cobre ácido) para remover a camada de cobre desprotegida e formar circuitos condutores.A temperatura e o caudal da solução são a chave para evitar uma gravação excessiva ou insuficiente 47. Equipamento de perfuraçãoA máquina de perfuração de alta velocidade utiliza brocas de nível de micrômetro e, em combinação com a tecnologia de posicionamento a laser,pode processar a alta densidade através de furos com um diâmetro de 0.1 mm, satisfazendo os requisitos da comunicação 5G e dos circuitos de alta frequência 59. Equipamento de afundamento de cobreUma camada de cobre é depositada quimicamente na parede do buraco para garantir a condutividade entre as camadas.O processo de precipitação de cobre requer controle da composição da solução e temperatura para evitar que a camada de cobre na parede do buraco se descasque, o que pode afectar a fiabilidade. 57. II. Equipamentos e tecnologias essenciais do processo SMTA tecnologia de montagem de superfície (SMT) é o processo central da montagem de PCB e seu equipamento determina diretamente a eficiência da produção e a qualidade da solda. Máquinas de impressão de pasta de soldaA pasta de solda deve ser impressa com precisão sobre as pastilhas de PCB através da malha de aço, com a precisão de impressão controlada dentro de ± 25 μm.Uma inspeção óptica (SPI) deve ser equipada para monitorizar a espessura e a uniformidade da pasta de solda em tempo real.. 310 Máquina de tecnologia de montagem de superfícieAo adotar um sistema de visão de alta precisão e braços robóticos de vários eixos, a montagem rápida de componentes é alcançada (por exemplo, a velocidade de montagem de componentes embalados 0402 pode atingir 30.000CPH).A máquina de montagem de superfície de dupla pista (SMT) pode processar dois painéis simultaneamente, aumentando a capacidade de produção em 610. Fornos de solda por refluxoAtravés do controlo preciso da curva da zona de temperatura (preaquecimento, fusão, arrefecimento), a pasta de solda é uniformemente derretida e formam-se juntas de solda fiáveis.A tecnologia de protecção por nitrogénio pode reduzir a oxidação e melhorar o rendimento de soldagem em 310. Equipamento de solda por ondasÉ utilizado para solda de componentes plug-in, evitando a ponte e a falsa solda através do controlo dinâmico dos picos de onda e é adequado para o processo de montagem híbrida 610. III. Tendências da Inteligência e da AutomaçãoTecnologia de detecção por IA Inspecção óptica automática (AOI): Utilização de algoritmos de aprendizagem profunda para identificar defeitos das juntas de solda (como falsa solda e deslocamento), com uma taxa de erro de julgamento inferior a 1%310. Inspeção por raios-X (AXI): Para os pacotes BGA e QFN, detectar poros e rachaduras nas juntas de solda ocultas para garantir a fiabilidade dos pacotes de alta densidade 510. Sistema de Fabricação Flexível (FMS)A integração dos dados do equipamento através do sistema MES permite uma rápida transição entre a produção de várias variedades e a produção de pequenos lotes.em colaboração com os veículos automotores, reduz o tempo de manuseio de materiais em 10%. Tecnologia verde de fabricoA popularização dos processos de solda sem chumbo e de soldagem a baixa temperatura reduz a poluição ambiental. IV. Desafios e futuras orientações de desenvolvimentoA exigência de alta precisão e miniaturizaçãoA popularização dos componentes embalados 01005 e dos substratos de IC exige que a precisão das máquinas de tecnologia de montagem de superfície (SMT) alcance ± 15 μm,e a questão da uniformidade da impressão de pasta de micro soldadura precisa ser abordada. 610 Tecnologia de integração heterogéneaO pacote 3D e o SiP (System-in-Package) estão a conduzir o PCBS para a interligação de alta densidade (HDI) e a interligação de camadas arbitrárias (ELIC),Os novos tipos de equipamentos de perfuração e galvanização a laser devem ser desenvolvidos 59. Fábrica inteligenteA aplicação da Internet Industrial das Coisas (IIoT) e da tecnologia digital gêmea permite a manutenção preditiva dos equipamentos e a otimização dinâmica dos parâmetros dos processos,Redução do tempo de inatividade em mais de 30%. ConclusãoA fabricação mecanizada de PCB é a pedra angular da indústria eletrônica. A iteração de seus equipamentos e tecnologia afeta diretamente o desempenho do produto e os custos de produção.De equipamentos de gravação tradicionais a sistemas de inspecção inteligentes baseados em IA, desde as máquinas de colocação SMT até aos processos de fabrico ecológicos, a inovação tecnológica impulsiona continuamente a indústria para uma alta precisão, alta fiabilidade e sustentabilidade.com o crescimento explosivo do 5G, a Internet das Coisas e a electrónica automotiva, os equipamentos de fabrico de PCB tornar-se-ão mais inteligentes e flexíveis,fornecimento de apoio essencial à miniaturização e multifuncionalidade dos produtos eletrónicos.

A aplicação e as tendências futuras da tecnologia de montagem de superfície (SMT) na fabricação de PCB IntroduçãoA tecnologia de montagem superficial (SMT), como processo central da fabricação eletrônica moderna, mudou completamente as limitações da tecnologia tradicional de montagem através de buracos (THT).Montando diretamente componentes eletrónicos sem fios ou com fios curtos na superfície de placas de circuitos impressos (PCBS), SMT alcança alta densidade, alto desempenho e miniaturização de produtos eletrônicos.Este artigo analisará de forma abrangente a aplicação da SMT na fabricação de PCB a partir de aspectos como o fluxo de processo, vantagens técnicas, desafios e tendências futuras. I. Processo tecnológico do PCB SMTO processo básico da SMT inclui etapas como a preparação do material, a impressão de pasta de solda, a montagem de componentes, a solda por refluxo e a inspeção e reparação,que podem ser especificamente divididos nos seguintes elos principais:: Paste de solda de serigrafiaUsar uma malha de aço e uma máquina de serigrafia para imprimir com precisão a pasta de solda nas almofadas do PCB. A uniformidade da pasta de solda afeta diretamente a qualidade da soldagem.É necessário assegurar que não faltem impressões ou adesões através de inspecção óptica (SPI) 136. Instalação de componentesA máquina de colocação da tecnologia de montagem de superfície (SMT) coloca os componentes de montagem de superfície (SMD) na posição da pasta de solda através de um sistema de visão de alta precisão e de um braço mecânico.Para placas de duas faces, é necessário distinguir entre os lados A e B e podem ser utilizadas pastas de solda de ponto de fusão diferentes ou adesivos vermelhos para fixação 35. Soldadura por refluxoNo forno de solda de refluxo, a pasta de solda forma juntas de solda após pré-aquecimento, fusão e resfriamento.O controlo preciso da curva de temperatura é a chave para evitar uma falsa solda ou danos térmicos aos componentes. 68 Inspecção e reparaçãoA qualidade da soldagem é inspeccionada por inspecção óptica automática (AOI), inspecção por raios-X, etc., e os pontos de soldagem defeituosos são reparados.Os circuitos complexos ainda necessitam de testes funcionais para assegurar a fiabilidade 68. Para o processo de montagem misto (SMT combinado com componentes de perfuração), a solda por ondas ou a solda manual devem ser combinadas, como a montagem superficial primeiro e a solda por perfuração,ou uma combinação de soldadura por refluxo e de soldadura por ondas. 69 II. Vantagens técnicas da SMTA popularidade da SMT beneficia das suas vantagens abrangentes em muitos aspectos: Miniaturização e alta densidadeO volume dos componentes SMD é 60% menor do que o dos componentes através de buracos, e o seu peso é reduzido em 75%, aumentando significativamente a densidade de roteamento do PCB.Suportam a montagem de dois lados e reduzem a necessidade de perfuração 2410. Características e fiabilidade de alta frequênciaO projeto de chumbo curto reduz a indutividade parasitária e a capacitância e melhora a eficiência da transmissão do sinal.o desempenho anti-vibração é forte, e o tempo médio entre falhas (MTBF) é significativamente prorrogado em 27. Custo/benefícioReduzir o número de camadas e a área de PCB para reduzir os custos de material e transporte; a produção automatizada reduz o contributo humano e o custo global pode ser reduzido de 30% a 50%410. Eficiência de fabricoO processo totalmente automatizado (como a máquina de colocação que se adapta a vários componentes) reduz o tempo de preparação da produção e suporta uma produção de alta eficiência em grandes quantidades. III. Desafios enfrentados pela SMTApesar das suas vantagens significativas, a SMT apresenta ainda as seguintes limitações técnicas: Tolerância ao esforço mecânicoO tamanho da junção de solda é relativamente pequeno e é propenso a falhas em ambientes de ligação e desconexão frequentes ou de fortes vibrações.É necessário reforçar a ligação 710 em combinação com a tecnologia através de buracos. Limitações de alta potência e dissipação de calorOs componentes de alta potência (como transformadores) têm altos requisitos de dissipação de calor e geralmente precisam usar projetos de buracos em combinação, aumentando a complexidade do processo em 79. Complexidade do processamentoOs requisitos de precisão de alinhamento entre camadas para PCBS de várias camadas são elevados. IV. Tendências futuras de desenvolvimentoMaior integração e miniaturizaçãoCom a popularidade dos pacotes 01005 e componentes ainda menores, a SMT impulsionará a miniaturização adicional dos produtos eletrónicos,ao abordar os desafios da impressão de pasta de solda e precisão de montagem 810. Tecnologia de detecção inteligenteA inteligência artificial e a aprendizagem automática irão melhorar a capacidade de reconhecimento de defeitos dos sistemas AOI, reduzir a intervenção manual e melhorar a eficiência da detecção. Tecnologia de fabrico híbridaA combinação de SMT, tecnologia de furo e impressão 3D pode satisfazer os requisitos de estruturas de alta potência e complexas,tais como a concepção de placas de circuito híbrido na eletrónica automóvel 79. Fabricação ecológicaA promoção de processos de solda e de solda a baixas temperaturas sem chumbo responde aos requisitos de protecção do ambiente, reduzindo simultaneamente o consumo de energia em 8%. ConclusãoA tecnologia SMT, com a sua elevada eficiência, alta fiabilidade e vantagens de custo, tornou-se a pedra angular da indústria de fabrico de eletrónica.Apesar de desafios como resistência mecânica e dissipação de calor, a SMT continuará a liderar os produtos eletrónicos no sentido de um desempenho mais elevado e um tamanho menor através da inovação tecnológica e da otimização dos processos.Inteligência e ecologia serão as suas principais direcções de evolução, fornecendo um apoio técnico essencial para domínios emergentes como o 5G e a Internet das Coisas.

Equipamento SMT da Yamaha: um ponto de referência para alta precisão e inteligência na fabricação eletrônica IntroduçãoSob a tendência global de miniaturização e produtos eletrônicos de alta densidade, os equipamentos SMT da Yamaha tornaram-se líderes no campo da tecnologia de montagem de superfície (SMT) com sua alta velocidade,Alta precisão e características inteligentesDe eletrónica de consumo à indústria automóvel, de iluminação LED a equipamentos médicos, as máquinas de montagem de superfície (SMT) da Yamaha,Os sistemas de inspecção AOI e as linhas de produção totalmente automáticas fornecem soluções eficientes e fiáveis para a fabricação electrónica modernaEste artigo analisará as vantagens competitivas e a influência do setor dos equipamentos SMT da Yamaha a partir de quatro dimensões: tecnologia central, layout da linha de produtos, inovação e atualização,e direcção futura. I. Equipamento básico e arquitectura técnicaO equipamento SMT da Yamaha tem como núcleo o design modular e abrange todo o processo, desde a impressão de pasta de solda, montagem de componentes até inspeção. Máquinas de tecnologia de montagem de superfície de alta velocidade (SMT): o desempenho sinérgico do YSM20R e do YSM10YSM20R: Como modelo principal, o YSM20R adota uma "solução de cabeça única" e atinge a velocidade de montagem mais rápida do mundo entre produtos semelhantes - 95.000 CPH (número de pontos de montagem por hora),suportando uma ampla gama de montagens a partir de 01005 micro-componentes (0.4×0.2mm) para dispositivos de grande potência. Sua versão de dupla pista pode lidar com placas de PCB com uma largura máxima de 356mm, enquanto a versão de pista única suporta substratos ultra-grandes de até 810mm,que o tornam adequado para a produção de eletrónica automóvel e módulos industriais. Máquina de montagem de superfície multifuncional YSM10: Equipada com uma cabeça de colocação HM de 10 bocal, alcança uma precisão de colocação de ± 0,035 mm, suporta operação de alta velocidade a 46.000 CPH,e é especialmente concebido para componentes complexos (como BGA, CSP), assegurando uma elevada taxa de rendimento. 2Sistema de alimentação inteligente e integradoAlimentação automática (ALF): através da tecnologia de substituição contínua das bandejas, reduz os tempos de inatividade e aumenta a eficiência da linha de produção. Integração de fábrica inteligente: conexão perfeita com o sistema MES, com suporte à monitorização de dados em tempo real e programação dinâmica,e aumentar a eficiência global do equipamento (OEE) em mais de 15%. 68 3Sistema de inspecção 3D AOI: modernização inovadora do YRi-VA versão mais recente do sistema de AOI 3D YRi-V introduz vários avanços: Tecnologia de transmissão sem fios: O sistema de travagem eletrônico reduz o tempo de posicionamento da placa de circuito e melhora a eficiência de detecção. Verificação do alinhamento de vários componentes: suporta a medição do espaçamento da matriz LED automotiva e a otimização da posição da lente para garantir o desempenho óptico; Medição da altura do laser azul: avaliar com precisão a altura das embalagens de LED transparentes e resolver os pontos cegos de detecção dos equipamentos tradicionais 46. II. Inovações tecnológicas e avanços industriaisProdução de alta precisão e flexibilidadeTecnologia de montagem em nanoescala: em colaboração com a TSMC, foi desenvolvida uma solução de triagem de chips de 0,2 mm, com a taxa de rendimento aumentada para 99,8%. Sistema de bocal de sucção adaptativo: Suporta a comutação automática de componentes que variam de 0,3 a 25 mm, reduzindo a intervenção manual e atendendo aos requisitos de produção mista de várias variedades. 78 2- Uma actualização inteligente.Percurso de otimização de aprendizado de máquina: ajustando dinamicamente o caminho de abastecimento através de algoritmos, a capacidade de produção de linha única da linha de produção de baterias 4680 da Tesla aumentou em 25%. Gêmeos digitais e manutenção preditiva: mapeamento em tempo real do estado do equipamento, reduzindo o tempo de resposta de alerta precoce de falha em 30%. 68 3Fabricação ecológica e conceção de economia de energiaCorpo de fibra de carbono: O consumo de energia da máquina de alimentação desenvolvida em colaboração com a German Fritsch é reduzido em 25%. Processo de soldagem sem chumbo: Cumprir as normas RoHS, reduzir a poluição por metais pesados e cumprir os requisitos de proteção ambiental de nível automóvel 79. III. Áreas de aplicação e competitividade no mercado1- cobertura industrial diversificadaEletrónica de consumo: placas-mãe de telemóveis inteligentes, montagem de microcomponentes para dispositivos portáteis; Eletrónica automotiva: produção de alta fiabilidade de módulos ADAS e de matrizes LED de lâmpadas de veículos; Indústria e saúde: Fabricação de dispositivos de potência e módulos de sensores de alta densidade 178. 2Performance do mercado e estratégia regionalDominação na Ásia-Pacífico: os mercados da China e do Sudeste Asiático representam 25% da parte global, e o custo dos modelos localizados é reduzido em 40%. Personalização de ponta: Desenvolver sistemas de ligação de múltiplos eixos para a General Motors, suportando a montagem complexa de placas de circuito 79. 3Equilíbrio entre custo e eficiênciaConfiguração da linha de produção: Uma linha de produção típica (2 unidades YSM20R + 1 unidade YSM10) tem uma velocidade de montagem de superfície de 200 000 pontos por hora.O custo total da linha de produção é de aproximadamente 2 milhões de RMB, e o período de recuperação do investimento é reduzido para 18 meses. IV. Tendências e desafios futuros1. Direcção de iteração tecnológicaAdaptação de micro/mini-LED: Desenvolver uma tecnologia de posicionamento submicrônico para apoiar o fabrico de painéis de exibição com tamanhos de pixels ≤ 50μm; Integração de processos múltiplos: integração das funções de distribuição, solda e inspecção para criar uma linha de produção inteligente integrada 68. 2Cadeia de fornecimento e normalizaçãoLocalização dos principais componentes: Abordar a lacuna de importação de componentes pneumáticos (que atingirá 15% em 2023) e promover a construção de cadeias de abastecimento domésticas; Unificação do protocolo de interface: promover a normalização das interfaces de dispositivos no Japão, na Europa e nos Estados Unidos (como a ISO/TR 23456) e reduzir a complexidade da integração em 79. 3Inovação no modelo de serviçosPagamento à medida: a Shenzhen Longma Intelligent pilotou um modelo de "pagamento à medida", reduzindo o investimento inicial dos clientes em 50%. Rede global de serviços: Fornece formação técnica gratuita, diagnóstico à distância e substituição rápida de peças sobressalentes para garantir o valor do ciclo de vida do equipamento de 79. ConclusãoO equipamento SMT da Yamaha, através da inovação tecnológica contínua e da integração ecológica,não só define os padrões eficientes de fabricação eletrônica, mas também leva a indústria para a inteligência e verdeNo futuro, com a profunda integração da IA, da Internet das Coisas e das novas tecnologias de materiais,Espera-se que a Yamaha consolide ainda mais a sua posição de liderança tecnológica em campos emergentes, como embalagens de semicondutores e eletrónica flexível, estabelecendo uma referência para a fabricação de precisão na era da Indústria 4.0.

Equipamento SMD: o motor central da automação de fabricação eletrônicaIntroduçãoSob a onda de miniaturização e inteligência dos produtos eletrónicos, os dispositivos SMD (Surface Mount Devices) tornaram-se o pilar central da fabricação electrónica moderna.Dos microchips nos smartphones às placas de circuito eletrônico de alta densidade nos automóveis, a tecnologia SMD apoia a inovação da indústria electrónica global através de processos de montagem de alta velocidade e precisão.Este artigo analisará de forma abrangente a inovação e transformação dos equipamentos SMD a partir de quatro dimensões■ princípios técnicos, equipamentos essenciais, tendências do mercado e desafios futuros. I. Arquitetura técnica e componentes essenciais dos equipamentos SMDO equipamento SMD abrange dispositivos essenciais, tais como máquinas de colocação de tecnologia de montagem de superfície (SMT), máquinas de alimentação e máquinas de contagem,Formar conjuntamente uma cadeia de produção completa, desde a triagem dos componentes até à colocação precisa. 1Tecnologia de montagem de superfície (SMT): um equilíbrio entre alta velocidade e precisãoA máquina de tecnologia de montagem de superfície (SMT) agarra componentes SMD (como resistores, capacitores e chips IC) através de bocas de vácuo,e completa a montagem de alta velocidade com a ajuda de braços mecânicos de vários eixos e sistemas de visãoOs seus principais processos incluem: Seleção de componentes: o alimentador é movido para a posição de seleção pelo carrinho de material.08 segundos por peça. Calibração visual: as câmaras de alta resolução identificam a posição e a polaridade dos componentes, atingindo uma precisão de ± 25 μm através do ajuste das coordenadas X/Y e da rotação do bico 1; Instalação dinâmica: a bancada de trabalho e a cabeça de colocação se movem em coordenação, apoiando estruturas de dupla pista ou de múltiplos canteiros, o que melhora a eficiência da linha de produção em 9. 2- alimentador SMD pneumático: sistema de alimentação inteligenteA máquina de alimentação é responsável pelo transporte de componentes para a máquina de tecnologia de montagem de superfície (SMT) conforme necessário. Silos inteligentes: integrados com algoritmos de IA para ajustar dinamicamente a velocidade de alimentação.Reduzindo o tempo para 5.3 segundos. Sortagem de alta precisão: O motor pneumático tem uma velocidade de rotação de até 12.000 RPM, capaz de classificar 6.000 vezes por minuto e é adequado para micro-componentes de tamanho 0,01 mm (como chips 5G). Projeto modular: a "unidade de alimentação expansível" da Dongguan Lzfeeder suporta o ajuste dinâmico da capacidade, reduzindo o período de recuperação para 18 meses. 3Máquina de contagem SMD totalmente automática: Atualização digital da gestão de materiaisAo adotar a tecnologia de detecção fotoelétrica, a contagem rápida é alcançada através da relação correspondente entre os furos de guia da fita do material e os componentes, com erro zero de precisão.Por exemplo, o modelo MZ-901 pode lidar com componentes em embalagens que variam de 0201 a 2512 a uma velocidade de 600 peças por minuto, e suporta impressão de código de barras e gerenciamento de estoque. II. Inovações tecnológicas e avanços industriaisAlta precisão e miniaturizaçãoMontagem em nanoescala: a YAMAHA do Japão e a TSMC colaboraram para desenvolver uma tecnologia de triagem de chips de 0,2 mm, aumentando o rendimento para 99,8%. Produção flexível: A tecnologia de bico adaptável (como o FlexNozzle) suporta a comutação automática de componentes que variam de 0,3 a 25 mm, reduzindo a intervenção manual 2Inteligência e Data EmpowermentOptimização baseada em IA: a JUKI lançou um algoritmo de aprendizado de máquina para otimizar o caminho de abastecimento, aumentando a capacidade de linha única da linha de produção de baterias 4680 da Tesla em 25%. Gêmeos digitais: Ao utilizar o sistema MES para mapear o estado dos equipamentos em tempo real, é possível obter um alerta precoce de falhas e uma programação dinâmica, aumentando a eficiência global (OEE) em 15%310. 3Tendências na produção verdeTecnologia de poupança de energia: o alemão Fritsch lançou uma máquina de alimentação corporal de fibra de carbono, reduzindo o consumo de energia em 25%. Processo sem chumbo: promover tecnologias de solda e embalagem respeitadoras do ambiente para reduzir a poluição por metais pesados em 710. III. Padrões de mercado e estratégias competitivasTamanho e crescimento do mercadoO tamanho do mercado global de alimentadores SMD pneumáticos atingiu 1,19 mil milhões de dólares em 2024 e deverá aumentar para 1,874 mil milhões de dólares em 2031 (CAGR de 6,7%).Os motores do crescimento incluem a crescente demanda por chips 5G e o aumento da taxa de automação das linhas de produção SMT na Ásia para 85%. 2- Diferenciação da concorrência regionalNa China, os fabricantes locais (como a Wuhan Intelligent) reduziram os custos em 40% através da tecnologia híbrida "pneumática + servo", e sua participação de mercado no sudeste da Ásia excedeu 25%. Europa: Os modelos de fibra de carbono obtiveram a certificação Ecolabel da UE, com foco na conformidade ambiental. América do Norte: a Europlacer personaliza sistemas de ligação multi-eixo para a General Motors, suportando a montagem de placas de circuito complexo. 3Impacto das políticas pautaisOs Estados Unidos impuseram uma tarifa de 10% sobre os equipamentos de fabrico eletrónico, incentivando os fabricantes chineses a construir fábricas no Vietname (reduzindo os custos em 18%),e empresas europeias alcançaram a produção local através de licenças de tecnologia. IV. Desafios e orientações futuras1- gargalo técnicoFluctuações da cadeia de abastecimento: o custo de importação de componentes pneumáticos aumentou e a lacuna global de abastecimento atingiu 15% em 2023. Fragmentação dos padrões: as diferenças nos padrões de interface entre o Japão, a Europa e os Estados Unidos (JIS versus ISO) exigem uma especificação unificada ISO/TR 234563 em 2026. 2. Tendências futurasIntegração de processos múltiplos: a integração de máquinas de tecnologia de montagem de superfície (SMT) com equipamentos de distribuição e ensaio cria uma linha de produção integrada. Transformação orientada para os serviços: a Shenzhen Longma Intelligent lançou um modelo de "pagamento à medida que se utiliza", reduzindo o investimento inicial dos clientes em 50%. O mercado emergente: a crescente taxa de penetração dos veículos elétricos impulsiona a procura de chips instalados nos veículos, com um aumento anual de 12% nos alimentadores de tamanho médio. ConclusãoOs equipamentos SMD estão a evoluir de dispositivos de função única para "centros de produção" inteligentes, ecológicos e flexíveis.Não só vai remodelar o processo de fabricação eletrônica, mas também se tornará o principal transportador da Indústria 4.0- face à iteração tecnológica e à reconfiguração da cadeia de abastecimento global, as empresas têm de encontrar um equilíbrio entre inovação e I&D,A Comissão Europeia e os Estados-Membros devem apoiar o desenvolvimento sustentável da região, a fim de ganhar a vantagem nesta corrida precisa..

Equipamento de fabrico de LEDs: o motor central da manufatura de precisão e da produção inteligente IntroduçãoCom a ampla aplicação do LED em campos como iluminação, exibição e eletrônica automotiva, sua tecnologia de fabricação está se desenvolvendo rapidamente para alta precisão, alta eficiência,e inteligênciaComo suporte central da cadeia industrial de LED, os equipamentos de fabricação de LED não só determinam o desempenho e o rendimento do produto,Mas também promove a inovação da tecnologia optoelectrónica de semicondutoresEste artigo aprofundará os principais equipamentos, desafios técnicos e tendências futuras na fabricação de LED,e analisá-los em combinação com os últimos avanços na indústria 3610. I. Equipamento básico e fluxo de processos da fabricação de LEDA fabricação de LEDs abrange três grandes elos: preparação de chips, embalagem e testes. 1Equipamento de crescimento epitaxial: reator MOCVDA deposição de vapor químico metalo-orgânico (MOCVD) é um equipamento central na fabricação de chips LED, usado para cultivar camadas de materiais semicondutores, como nitreto de gálio (GaN), em substratos.A ascensão dos equipamentos MOCVD domésticos (como os modelos desenvolvidos de forma independente pelo Instituto de Semicondutores da Academia Chinesa de Ciências) reduziu significativamente os custos de fabricaçãoAs principais tecnologias incluem o controlo da uniformidade de temperatura,regulação precisa do caudal de gás e otimização da estabilidade da estrutura epitaxial de várias camadas. 2Equipamento de processamento de chipsO expansor de chip: Ele estende o espaçamento de chips LED bem dispostos de 0,1 mm para 0,6 mm para evitar colisões de chips em processos subsequentes. Máquina de montagem automática: adota bocas de sucção a vácuo e bocas de sucção de bakelita, e transfere com precisão as fichas para o suporte através de um sistema de posicionamento visual,com uma precisão de ± 10 μmO chip de luz azul-verde requer um material especial de bocal para evitar danos na superfície 58. Máquina de soldagem sob pressão: O eletrodo de chip é conectado ao suporte através de soldagem de esferas de fio de ouro ou tecnologia de soldagem sob pressão de fio de alumínio.A forma e a força de tração do ponto de solda devem ser monitorizadas em tempo real para garantir a fiabilidade da condutividade elétrica. 58 3Equipamento de embalagem e inspecçãoMáquina de distribuição: controlar com precisão a quantidade de cola de prata ou cola isolante (por exemplo, para LEDs brancos,É necessário evitar diferenças de cor causadas pela precipitação de fósforo) 28. Máquina de embalagem moldada: adota a tecnologia de injeção de vácuo hidráulico para eliminar bolhas e melhorar a hermeticidade da embalagem. Tester fotoelétrico: integrando funções de análise espectral e teste de resistência térmica, classifica parâmetros como intensidade de luz, comprimento de onda e temperatura de cor,e suporta padrões de classificação personalizados 810. II. Inovações tecnológicas e avanços industriaisDescobertas nos equipamentos de fabrico em nanoescalaA tecnologia de fabricação de LEDs de perovskita desenvolvida pela equipa da Universidade de Zhejiang alcançou um avanço no tamanho de 90 nanómetros de pixels.Excedendo em muito o limite de micrões dos LEDs inorgânicos tradicionaisEsta tecnologia baseia-se na litografia de ultra-precisão e no equipamento de deposição de camadas atómicas (ALD), que pode manter uma elevada eficiência luminosa numa escala de 180 nanómetros.Proporcionar novas possibilidades para o campo de exibição AR/VR. 2Sistema de controlo de produção inteligenteCódigo QR Rastreamento de dados: A AMS Osram integra códigos QR Data Matrix na superfície dos LEDs automotivos.Os dados de ensaio de cada chip (como a intensidade da luz e as coordenadas de cor) estão ligados a um código de identificação único, simplificando o processo de calibração óptica na linha de produção e reduzindo o tempo de inspecção em 30%. Tecnologia digital gêmea: Voury Zhuohua se conecta ao sistema MES da fábrica através de telas de exibição LED para mapear o status da produção em tempo real, suportar agendamento dinâmico e alerta precoce de falha,e melhorar a eficiência global do equipamento (OEE) em mais de 15%. 3Tecnologia verde de fabricoEquipamento de sinterização de poupança de energia: através da adoção do controlo de temperatura de zona e da tecnologia de recuperação de calor residual, o consumo de energia da sinterização por adesivos de prata é reduzido em 20%. Processo de embalagem sem chumbo: promover as tecnologias SMD e COB, reduzir o uso de metais pesados e, simultaneamente, melhorar o desempenho da dissipação de calor. III. Tendências e desafios futurosAlta precisão e flexibilidade são compatíveisA ascensão dos Micro/Mini LEDs exige que os dispositivos tenham capacidades de posicionamento sub-micron e suportem a produção mista de chips de vários tamanhos.O sistema adaptativo de comutação de bocal e a tecnologia de correcção de desvio visual com IA tornar-se-ão equipamento de série para a próxima geração de máquinas de montagem 39. 2Integração completa da automatização da cadeia industrialUma linha de produção totalmente não tripulada do crescimento epitaxial ao teste terminal é o objetivo da indústria.A dificuldade reside no desenvolvimento de interfaces normalizadas entre MOCVD e equipamento de embalagem, bem como intercomunicação de dados entre plataformas (como os protocolos SECS/GEM) 610. 3- Inovação colaborativa de materiais e equipamentosOs novos materiais, como a perovskita e os pontos quânticos, impõem exigências mais elevadas à resistência a altas temperaturas e ao desempenho antipoluição dos equipamentos.A introdução de substratos cerâmicos de nitruro de alumínio exige uma melhoria da resistência à corrosão dos equipamentos de solda 34. IV. Sugestões de selecção e aplicaçãoQuando as empresas escolhem equipamentos de fabrico de LED, devem considerar de forma abrangente: Requisitos de precisão: grau de consumo (± 50 μm) versus grau de semicondutores (± 5 μm) Compatibilidade de capacidade: Linha de alta velocidade (> 30.000 CPH) versus linha de pequenos lotes de várias variedades; Grau de inteligência: se suporta acesso à IoT e manutenção preditiva; Conformidade ambiental: conformidade com as normas RoHS e REACH, reduzindo as emissões de compostos orgânicos voláteis (COV) em 6810. ConclusãoA evolução tecnológica dos equipamentos de fabrico de LED não é apenas uma manifestação microscópica dos processos de semicondutores, mas também uma prática macroscópica de fabricação inteligente.Do processamento de chips em nanoescala ao empoderamento de dados de cadeia completa, a inovação dos equipamentos está a conduzir a indústria LED para um futuro mais eficiente, mais ecológico e mais inteligente.Espera-se que a China tenha mais voz no campo global de equipamentos LED de ponta.

Máquina Pick and Place: O equipamento básico da fabricação eletrônica modernaIntroduçãoNa onda inteligente da indústria de fabricação de eletrônicos, a máquina Pick and Place (máquina de colocação), como o equipamento central da tecnologia de montagem de superfície (SMT),tornou-se a chave para a produção de alta precisão e alta eficiênciaDe telemóveis inteligentes a eletrônicos automotivos, de dispositivos médicos a aeroespaciais,As máquinas Pick and Place apoiam a tendência de miniaturização e complexidade dos produtos eletrónicos modernos através das suas capacidades de montagem de componentes de alta velocidade e precisãoEste artigo irá conduzir uma análise aprofundada do seu princípio de funcionamento, do núcleo técnico e da direcção de desenvolvimento futuro. I. Princípio de funcionamento da máquina de recolha e colocaçãoA máquina Pick and Place é um dispositivo automatizado cuja função principal é a de recolher componentes eletrónicos (como resistores, capacitores, chips, etc.).) do alimentador e montá-los precisamente nas posições designadas na placa de circuito impresso (PCB) através do sistema de posicionamento visualO seu fluxo de trabalho pode ser dividido nas seguintes etapas: Seleção de componentes: agarrar os componentes do alimentador ( fita, bandeja ou tubo) através de bicos de sucção a vácuo ou pinças mecânicas. Calibração visual: câmaras de alta resolução corrigem a posição e o ângulo dos componentes para garantir a precisão da montagem. Controle de movimento: O braço mecânico de vários eixos move os componentes a alta velocidade para as coordenadas alvo da PCB. Instalação precisa: a força de montagem é controlada por um sensor de pressão para evitar danos aos componentes. II. Avanços nas tecnologias essenciaisControle de movimento de alta precisãoAcionados por motores lineares ou servomotores, combinados com o design de braço robótico leve, a precisão de posicionamento a nível de micrômetro (dentro de ± 25μm) é alcançada.Alguns modelos de ponta podem completar a montagem de um único componente dentro de 00,05 segundos. Sistema de visão inteligenteO algoritmo de visão baseado em IA pode identificar defeitos de componentes, marcas de polaridade e posições de pastilhas de PCB, suportar detecção 3D e compensação em tempo real e é adequado para montagem de 01005 (0,4×0.2 mm) componentes ultra-miniatura. Sistema de alimentação modularEle suporta vários métodos de alimentação (como alimentador elétrico e alimentador vibratório) e pode alcançar mudanças rápidas de linha por meio de gerenciamento inteligente de silos, reduzindo o tempo de inatividade. Compatibilidade flexível da produçãoAtravés da programação de software, é compatível com diferentes tamanhos de PCB e tipos de componentes, atendendo aos requisitos de produção de várias variedades e pequenos lotes. III. Áreas de aplicação e tendências do mercadoEletrônicos de consumo: A demanda por componentes miniaturizados instalados em smartphones e dispositivos portáteis disparou. Eletrónica automóvel: os componentes automotivos (como os módulos ADAS) exigem maior fiabilidade e desempenho anti-vibração. Integração da indústria 4.0: Ligação com sistemas MES e plataformas da Internet das Coisas para alcançar a monitorização em tempo real dos dados de produção e a manutenção preditiva. De acordo com dados de instituições de pesquisa de mercado, o tamanho global do mercado de máquinas Pick and Place ultrapassou os 4,5 bilhões de dólares americanos em 2023,e espera-se que a taxa de crescimento anual composta (CAGR) alcance 80,2% nos próximos cinco anos, sendo que a região da Ásia-Pacífico (especialmente a China) representa a maior parte. IV. Direcção de desenvolvimento futuroInstalação adaptativa a motor de arUtilize o aprendizado de máquina para otimizar o caminho e os parâmetros de montagem e compensar dinamicamente a influência da deformação do PCB ou das flutuações de temperatura. Integração multiprocessosAo integrar funções como a distribuição, a solda e a inspecção, é criada uma linha de produção SMT integrada. Fabricação ecológicaReduzir as emissões de carbono através de motores de poupança de energia e de uma concepção de baixa potência para apoiar a produção sustentável. V. Sugestões de selecçãoQuando as empresas escolhem máquinas Pick and Place, devem considerar de forma abrangente: Demandas de capacidade de produção: máquinas de alta velocidade (> 30.000 CPH) versus máquinas de uso geral; Grau de precisão: grau de consumo (± 50 μm) versus grau de semicondutor (± 10 μm) Escalabilidade: se suporta futuras atualizações para estruturas de dupla pista ou duplo cantilever. ConclusãoCom a popularização do 5G, da Internet das Coisas e das tecnologias de inteligência artificial, as máquinas Pick and Place estão evoluindo de "ferramentas de automação" para "nós de produção inteligentes".As suas descobertas tecnológicas não só promovem a modernização da indústria de fabricação de eletrónica, mas também fornecer apoio subjacente à fabricação flexível na era da Indústria 4.0No futuro, uma maior velocidade, uma maior compatibilidade e um menor custo global serão as principais direcções para a inovação contínua neste domínio.

Máquina de colocação SMT: Equipamento básico e inovação tecnológica na fabricação electrónica I. Princípio de funcionamento e tecnologias essenciais das máquinas de colocação SMTA máquina de colocação SMT é o equipamento principal da tecnologia de montagem de superfície e é usada para montar com precisão pequenos componentes eletrônicos na placa de PCB.O seu processo central inclui a selecção - Visão - Colocação (processo PVP) 1: Fase de sucção: os componentes são recolhidos do alimentador através do bico de sucção a vácuo.Problemas comuns incluem desvio de sucção e partes voadoras (causadas por um alimentador ruim ou ajuste de altura inadequado). Inspeção visual: Utilização de câmaras CCD de alta definição para identificar a posição, o ângulo e a polaridade dos componentes, a fim de garantir a precisão de montagem (como ± 0,01 mm para os modelos de gama alta 10).O sistema visual precisa limpar a cabeça do laser regularmente para evitar falhas de detecção devido à sujeira ou envelhecimento. Processo de montagem: os componentes são colocados com precisão nas almofadas através de um sistema de movimento de vários eixos (eixos X/Y/Z e eixos de rotação).e construção de monumentos, etc. 1. Inovação tecnológica: nos últimos anos, foi introduzido um sistema de calibração visual baseado em IA, combinado com o controlo de servomotores de vários eixos, para aumentar a velocidade de montagem para 20,000CPH (número de montagens por hora) 10, ao mesmo tempo que suporta demandas diversas que vão desde 0402 micro-componentes até chips BGA 4. II. Cenários de aplicação e selecção de modelos de máquinas de colocação SMTCenários aplicáveis: Produção em pequena escala e pesquisa e desenvolvimento: como o modelo YAMAHA YSM10, ele suporta um substrato mínimo de 10 × 10 mm e é adequado para laboratório ou produção de lote médio e pequeno 4. Fabricação em massa: modelos de alta velocidade, como a FUJI e a Panasonic, com suporte a PCBS de grande porte de 450 × 1500 mm, equipados com 80 alimentadores,adequado para cenários de alto volume, como lâmpadas LED e eletrônicos automotivos 10. Parâmetros-chave para a selecção: Velocidade e precisão de montagem: a faixa de velocidade é de 3.500CPH (modo de inspecção visual) a 20.000CPH (valor teórico máximo) 410. Compatibilidade: Suporta tamanho do componente (como 0402 a BGA), espessura do substrato (0,2-3,5 mm) e tipo de alimentador (disco vibratório, alimentador tubular, etc.) 410. Escalabilidade: o projeto modular permite a atualização posterior do número de alimentadores ou do sistema visual. III. Tendências industriais e avanços tecnológicosInteligência e automação Optimização de IA: Ao analisar os dados de montagem através de aprendizado de máquina, a pressão do bico de sucção e a trajetória de movimento são ajustadas em tempo real para reduzir a taxa de defeito (por exemplo,O software RockPlus NPI introduzido pela FiberHome Technologies realiza a automação de alterações ECN, com uma melhoria da eficiência de 30%). 5. Integração da Internet das Coisas (IoT): Monitorização remota do estado do dispositivo e previsão dos requisitos de manutenção (como feedback em tempo real do estado do sistema de aquecimento por sensores de temperatura) 2. Fabricação ecológica: o número de modelos adequados para processos sem chumbo está a aumentar,e a gestão térmica deve ser otimizada para evitar a gravação de cobre (como o controle PID independente das zonas de temperatura de solda de refluxo).26. Instalação de alta densidade: em resposta às exigências do 5G e da miniaturização, os modelos com precisão de 0,025 mm tornaram-se comuns,No entanto, a utilização de sistemas de montagem de duas cabeças ou de várias cabeças para aumentar a eficiência até 810. IV. Pontos-chave de utilização e manutençãoEspecificações de funcionamento: Evitar umidade ambiental excessiva ou vibrações para evitar uma diminuição da precisão. Calibrar regularmente o sistema de visão e a altura do bico de sucção para reduzir o deslocamento de montagem. Estratégia de manutenção: Monitorização da capacidade do processo (PPK): durante a fase de produção experimental, a estabilidade do equipamento é avaliada através de ensaios em pequenos lotes,e a otimização de parâmetros é realizada para defeitos (como lápides e partes voadoras). 1 Substituição de material de consumo: limpar atempadamente o bloqueio da bocal de sucção ou substituir o equipamento desgastado do alimentador para garantir a continuidade do abastecimento de material. V. Perspectivas para o futuroCom a miniaturização dos componentes eletrónicos e a ascensão da electrónica flexível, as máquinas de colocação SMT irão evoluir para uma precisão mais elevada (nível nanométrico),Integração de processos múltiplos (como montagem de impressão 3D), e a colaboração homem-máquina (carregamento e descarregamento colaborativos assistidos por robôs).Os sistemas de controlo de código aberto (como as plataformas integradas baseadas em Linux) podem reduzir em 89% o limiar técnico para as pequenas e médias empresas.. ConclusãoComo o "coração" da fabricação eletrônica, o progresso tecnológico das máquinas de colocação SMT impulsiona diretamente a inovação em campos como a eletrônica de consumo e a eletrônica automotiva.Da montagem de precisão de alta velocidade à operação e manutenção inteligentes, este domínio continuará a integrar tecnologias de ponta como a IA e a Internet das Coisas, injetando um novo impulso na fabricação.Pode consultar os documentos técnicos dos fabricantes relevantes e a investigação académica 4510  

Em 25 de Abril, foi relatado que a política de tarifas da administração Trump tornou a necessidade da Apple de mudar as suas operações de fabricação para longe da China mais urgente do que nunca.Acontece que mudar mais produção para a sua "opção subóptima" - a Índia - está a enfrentar muitos desafios.. Durante muitos anos, a Apple se comprometeu a fabricar mais iPhones na Índia, a fim de reduzir a sua dependência da China.aproximadamente 80% dos smartphones da Apple ainda são fabricados na ChinaNo entanto, as tensões entre o governo chinês e a Índia estão a impedir a realização deste objectivo estratégico. De acordo com duas pessoas familiarizadas com o assunto, no início deste ano, a China se recusou a aprovar a exportação de equipamentos de produção chave para a Índia por um dos fornecedores de equipamentos chineses da Apple,que foi originalmente planejado para a próxima produção de teste do iPhone 17Em face da resistência, o fornecedor adoptou uma estratégia flexível:estabelecer empresas de fachada no Sudeste Asiático para comprar o equipamento necessário e, eventualmente, transferir esses dispositivos para a fábrica da Foxconn na ÍndiaA Foxconn é a principal fabricante de contratos da Apple na China. Atualmente, a Apple está mais ansiosa do que nunca em reduzir a sua dependência da produção na China.A administração Trump propôs no início deste mês impor tarifas de importação de até 125% em produtos feitos na China.Embora existam relatórios de que ainda há espaço para ajustamento na política tarifária, indicando que ela ainda não foi finalizada. Em contraste, os produtos fabricados na Índia atualmente só precisam pagar uma tarifa de 10%, embora a Casa Branca tenha anunciado neste mês que a taxa será aumentada para 27% em 90 dias.As autoridades indianas expressaram otimismo esta semana sobre a conclusão de um amplo acordo comercial entre os dois lados após a visita do Vice-Presidente JD Vance à Índia.. O plano da Apple para mudar algumas das suas operações de fabricação para fora da China começou a acelerar há cerca de cinco anos, quando a situação geopolítica entre os Estados Unidos e a China se endureceu,e as medidas de controlo implementadas pela China durante a pandemia perturbaram gravemente a cadeia de produção. Alguns dos layouts diversificados da Apple têm um impacto relativamente pequeno na China.A Apple conseguiu convencer alguns fornecedores chineses de baixo custo a construir fábricas no Vietnã para montar produtos com menor volume de remessas, como AirPods e Apple WatchOs insiders disseram que o governo chinês não se opôs a isso. Em vez disso, considera-o uma oportunidade para ajudar as empresas chinesas a "irem para o mundo".O Vietname tem uma população de apenas cerca de 100 milhões de pessoas., e seu tamanho em si limita a capacidade da Apple de expandir sua escala de fabricação localmente. A Índia é diferente. Várias pessoas envolvidas na produção de iPhones apontaram que a Índia, com uma população de mais de 1,4 bilhão,Está à altura da China e tem potencial para se tornar uma base de produção alternativa viável para o principal e maior produto de hardware da Apple.O iPhone. De acordo com pessoas familiarizadas com a cadeia de suprimentos da Apple na Índia, a Índia atualmente monta aproximadamente 30 a 40 milhões de iPhones a cada ano, o que representa um quinto da produção global total.A Apple planeja aumentar a produção do iPhone na Índia em aproximadamente 10% este ano e estabeleceu uma meta de longo prazo - mudar cerca de 50% da produção global do iPhone para longe da China.. Sun Huili (fonética), professor associado da Escola de Negócios de Surrey, no Reino Unido, apontou: "A Apple desempenhou um papel fundamental na promoção do progresso tecnológico da China,gerando um enorme efeito de derramamento, impulsionando o desenvolvimento da indústria tecnológica da China, e criando um grande número de oportunidades de emprego".A China tem uma forte motivação para adotar uma "estratégia de bloqueio" para garantir que a Apple esteja profundamente integrada no seu sistema económico e industrial. Se a Apple mudar com sucesso o seu foco de fabricação para a Índia, isso pode abalar fundamentalmente a cadeia de fornecimento global de eletrônicos de consumo.A Apple construiu uma rede completa de fornecedores na China que serve smartphones e outros produtos eletrônicos, não só apoiando a própria Apple, mas também servindo muitas marcas na China e em todo o mundo. Desde 2020, a China e a Índia impuseram um número crescente de restrições aos negócios transfronteiriços. Várias pessoas familiarizadas com o assunto revelaram que os funcionários chineses da Apple e seus fornecedores encontraram repetidamente obstáculos ao solicitarem vistos de trabalho para a Índia,Embora a experiência desses engenheiros pudesse ter contribuído para promover o desenvolvimento da indústria de fabricação de alta qualidade da ÍndiaOutra pessoa familiarizada com o assunto disse que o governo indiano também impediu os principais fornecedores chineses da Apple (como Luxshare Precision Industry,que também monta iPhones para a Apple) de investir na Índia. De acordo com fontes relacionadas à cadeia de suprimentos da Apple na China, a China está desacelerando o processo de transferência da produção do iPhone da Apple para a Índia.Esta medida decorre da preocupação com a perda de empregos na indústria e o dano à economia local.Os insiders acrescentaram que, em alguns casos, os governos locais se reuniram com os parceiros da cadeia de fornecimento da Apple e os advertiram explicitamente para não cortarem as posições de produção. Um porta-voz da Apple não quis comentar. Padrões rigorosos Embora a Apple só tenha iniciado seu negócio de fabricação na Índia em 2017 e seja considerada uma "novidade", a empresa promoveu com sucesso vários ajustes de política,criando assim um ambiente de negócios mais favorável na área localSegundo fontes informadas,Isto é em grande parte atribuído à resposta proativa do governo indiano - políticas protecionistas de longa data suprimiram o desenvolvimento da indústria de fabricação de eletrônicos do paísO governo está ansioso para transformar a Índia em um centro global de fabricação de eletrônicos de consumo com a participação da Apple. Em 2020, a Apple e o governo indiano formularam conjuntamente uma política para reduzir a pressão de custos que enfrentou na fabricação de iPhones na Índia,especialmente as despesas provocadas pela importação de componentes de lugares como a ChinaA política, chamada de "Produção-Linked Incentive Scheme" (PLI para abreviar), oferece subsídios de até 6% para iPhones fabricados localmente pela Apple na Índia. No entanto, mesmo com o apoio ativo das autoridades indianas, o governo chinês ainda influencia o desenvolvimento dos negócios da Apple na Índia. De acordo com um ex-funcionário da Apple que esteve envolvido na produção dos AirPods, durante a expansão da Apple da produção dos AirPods para além da China e do Vietname, the company's senior management instructed the team in 2023 to avoid Chinese manufacturers when evaluating Indian production partners to prevent tensions between China and India from affecting future production line operationsEm última análise, a Apple escolheu a Foxconn, que fabrica iPhones na Índia há seis anos. Nos últimos anos, a Apple também estabeleceu uma relação de cooperação com a empresa indiana local Tata Group para promover sua produção de iPhones na Índia.Este movimento não só aumenta o poder de negociação da Apple sobre a Foxconn, mas também ajuda a aprofundar ainda mais a sua relação estratégica com o Governo indiano. No entanto, os desafios que a Tata enfrenta não são pequenos.Venderam sucessivamente todas ou a maior parte das suas fábricas indianas devido a dificuldades em obter lucros.A Tata assumiu agora estas linhas de produção e, em grande medida, baseia-se na experiência dos funcionários originais,tentando cumprir os padrões consistentemente rigorosos da Apple em termos de escala e qualidade. Barreira linguística Embora a Apple e seus parceiros tenham estabelecido um sistema de produção de iPhone eficiente e maduro na China, este processo não pode ser simplesmente transplantado para a Índia. Por exemplo, na China, as linhas de produção do iPhone geralmente operam em dois turnos de 12 horas, enquanto os regulamentos trabalhistas indianos exigem que as fábricas implementem três sistemas de turnos de 8 horas.Isto significa que os parceiros de fabricação da Apple na Índia precisam recrutar um terço a mais de trabalhadores do que os da China para satisfazer as demandas das linhas de produção 24 horas por dia.. Em 2023, a Apple e seus fornecedores pressionaram com sucesso os governos locais na Índia para relaxar os regulamentos trabalhistas e permitir a adoção de um sistema de turnos de 12 horas.Estes ajustamentos não foram realmente realizadosAs fontes revelaram que os parceiros de fabricação da Apple descobriram que os trabalhadores indianos geralmente relutam em aceitar horas de trabalho estendidas. No mesmo ano, a Apple também tentou estabelecer uma linha de montagem de subcomponentes na Índia - um passo crucial no processo de fabricação do iPhone,que envolvam a instalação de suportes metálicos e furos de parafuso para componentes centrais, como os painéis de vidro dianteiros e traseirosNo entanto, esta tentativa não conseguiu atingir os objectivos de qualidade e custo estabelecidos.Duas pessoas familiarizadas com o assunto disseram que a Apple decidiu mudar o processo de montagem de volta para a China.. No momento, a produção do iPhone da Apple na Índia continua a concentrar-se principalmente na fase de montagem final, ou seja, na montagem e empilhamento de componentes pré-fabricados de outras origens. Além disso, como as interfaces do sistema operacional e outras funções de alguns equipamentos de fabrico são em chinês,dois insiders da cadeia de suprimentos revelaram que a Apple começou a exigir que seus fornecedores de equipamentos chineses fornecessem versões em inglês das interfaces do sistema para aliviar esse problema. Dificuldade de transporte de equipamento No entanto, um dos maiores desafios que a Apple enfrenta atualmente na Índia é como transportar equipamentos de fabricação chave da China para a Índia. Embora a Apple continue a avançar no seu plano de fabricação na Índia, o processo de entrega de equipamentos-chave para a Índia está a tornar-se cada vez mais difícil. Várias pessoas familiarizadas com o assunto apontaram que as autoridades reguladoras chinesas estão atrasando ou impedindo o envio de equipamentos de produção do iPhone para a Índia de maneira inexplicável.Tomemos a Foxconn como exemplo.O período de aprovação para a exportação de equipamentos de fabricação de iPhone de fábricas chinesas para a Índia foi estendido de duas semanas para quatro meses.e alguns pedidos foram directamente rejeitados. De acordo com fontes informadas, o equipamento sob revisão chave inclui: máquinas de soldagem a laser de alta precisão (usadas para soldagem de peças metálicas em molduras de iPhone),bancos de ensaio de hermeticidade (para ensaios do desempenho impermeável do equipamento), e pickers (dispositivos automatizados capazes de identificar, agarrar e transferir componentes), etc. Para lidar com esses problemas, a Apple está tentando obter os dispositivos necessários através de canais fora da China. Two people familiar with the matter said that Apple has encouraged some Chinese device manufacturers to set up factories in Southeast Asia and hinted that cooperating with the factory setup would lead to more orders from AppleNo entanto, este plano em si também tem desafios. An employee of a certain equipment manufacturer pointed out that his company is facing a dual predicament of a shortage of technical personnel and insufficient supply of local components in Southeast Asia, dificultando a aplicação do quadro de pessoal da fábrica. Além disso, a Apple está também a considerar a mudança para dispositivos fabricados por fornecedores no Japão, Coreia do Sul e Taiwan, China,Mas os seus preços são geralmente superiores aos dos produtos similares na China.As fontes disseram que, considerando os rigorosos padrões da Apple para a precisão e o desempenho dos dispositivos, pelo menos um ano de testes e certificação é necessário antes de adotar esses dispositivos. Durante este período, os parceiros de fabricação da Apple na Índia tiveram que adotar alguns planos de rebaixamento tecnológico.Algumas operações que deveriam ter sido realizadas por equipamento automatizado só podem agora ser substituídas por operações manuais.

O Google está a enfrentar a mais grave crise de sobrevivência da sua história. De acordo com relatórios da mídia, na segunda-feira, horário local, nos Estados Unidos, na audiência de reparação do caso antitruste do Google, US Department of Justice prosecutor David Dalquist said that Google needs to be subject to strong measures to prevent it from using artificial intelligence products to further consolidate its dominant position in the field of online searchO advogado disse: "Estamos num ponto de virada". Os tribunais têm a oportunidade de corrigir os monopólios da Internet contemporânea e restaurar a concorrência nas próximas décadas. Esta audiência foi uma decisão tomada em 17 de Abril.A juíza federal da Virgínia, Leona Brinkma, decidiu que o Google havia violado as leis antitruste tanto na plataforma de comércio de publicidade quanto no servidor de publicidade (i.e., a ferramenta utilizada pelos websites para vender espaços publicitários) mercados.A Comissão decidiu, em 1 de Julho de 1998, que a Comissão deveria apresentar ao Conselho e ao Conselho uma proposta de decisão relativa a um programa de investigação e de desenvolvimento tecnológico para o período compreendido entre 1 de Julho de 2001 e 31 de Dezembro de 2003.. De acordo com as alegações do Departamento de Justiça dos EUA em documentos judiciais, o Google tem que pagar um preço alto por seu comportamento monopolista.exigindo a venda forçada do navegador Chrome, encerrando o acordo para que o motor de busca do Google obtenha o estatuto de padrão em dispositivos como os smartphones e exigindo a concessão de direitos de acesso a dados aos concorrentes. Isto significa que o negócio de publicidade do Google, no valor de 31 mil milhões de dólares, corre o risco de ser desvinculado. No domingo passado, Lee Anne Mulholland, vice-presidente de assuntos regulatórios do Google, disse em um post no blog que se o tribunal adotasse as medidas corretivas propostas pelo Departamento de Justiça,"Isto iria conter a inovação nos Estados Unidos num momento crítico". Esta não é a primeira vez que o Google perdeu um processo antitruste recentemente.Declarou que o motor de busca dominante do Google era um monopólio ilegal. Pode-se dizer que a situação do Google está se tornando cada vez mais difícil.em conjunto com procuradores-gerais de vários estados e jurisdições, processaram conjuntamente o Google, acusando-o de pagar bilhões de dólares a empresas de tecnologia como a Apple e a Samsung, fabricantes de smartphones,e fornecedores de serviços sem fio em troca de definir a Pesquisa do Google como a escolha padrão para telefones celulares e navegadores webIsto é, se estes parceiros optarem por receber uma parte das receitas da pesquisa do Google, não podem pré-instalar e promover outros motores de pesquisa. Este caso é considerado o mais importante caso antitruste tecnológico desde o processo antitruste entre o Departamento de Justiça e a Microsoft na década de 1990.O caso ainda está a avançar.Dalquist disse: "A longa história do caso mostra que ambas as partes se opõem às ações do Google". Dalquist também disse que mesmo no campo da inteligência artificial, o Google está atualmente atrasado atrás do OpenAI, mas o monopólio do Google na pesquisa ajuda a melhorar seus produtos de IA,que também é uma maneira de orientar os usuários para usar seu motor de busca. Embora o negócio alvo do caso antitruste represente apenas 11% do total da receita publicitária do Google, mesmo diante de uma spin-off,O modelo de negócio principal da empresa pode ainda permanecer relativamente estável. Mas este ainda é um processo que o Google não pode perder. Portanto, o Google afirmou que, uma vez que uma decisão final seja tomada, ele irá recorrer. UmCom exceção dos Estados Unidos, o Google está envolvido numa onda global anti-monopólio. Em 15 de abril, horário local, a Comissão de Comércio Justo do Japão determinou que o Google tinha violado a Lei Antimonopólio no mercado japonês e emitiu uma ordem de restrição,exigindo que cesse imediatamente as suas práticas desleais de concorrência. De acordo com o anúncio oficial, o lado japonês determinou que quando o Google assinou acordos de licenciamento com pelo menos seis fabricantes de telefones celulares com sistema Android,com a condição de permitir a instalação da sua loja de aplicações Google Play, exigia que estes fabricantes pré-instalassem programas como a Pesquisa Google e o navegador Chrome nos telemóveis que produziram,e o software ICONS deve ser localizado em uma posição proeminente na tela do telefone móvelAlém disso, o Google também assinou acordos de partilha de benefícios com pelo menos quatro fabricantes de telemóveis com sistema Android,exigir que estes fabricantes não instalem pré-instalação de software dos concorrentes nos seus telemóveis. A agência japonesa de combate ao monopólio exigiu que o Google fizesse imediatamente correcções e estabelecesse um sistema de supervisão composto por terceiros independentes. Enquanto isso, o Google também foi investigado no mercado chinês por suspeita de violação da Lei Antimonopólio da República Popular da China.Os resultados específicos do tratamento ainda não foram divulgados pelas autoridades.. Na Europa, que tem uma longa história de luta contra o monopólio e a concorrência desleal, o Google sempre foi um "convidado de honra" para os reguladores. Já em 2017, a União Europeia multou o Google 2.42 billion euros on the grounds that Google's Shopping price comparison service abused its dominant position in the search engine market by giving priority to displaying its own shopping price comparison service (Google Shopping) in search resultsEste caso é também a primeira grande sanção antitruste imposta pela União Europeia contra um gigante tecnológico. Em 2018, the European Union again demanded that Google stop the bundling behavior and allow device manufacturers to choose to pre-install applications on the grounds that Google forced mobile phone manufacturers to pre-install Google Search and Chrome browser, e proibiu os fabricantes de pré-instalar aplicativos concorrentes através de incentivos econômicos e impediu os fabricantes de usar sistemas Android não oficiais (como versões bifurcadas).E emitiu a mais alta multa antitruste de 40,34 mil milhões de euros na história da União Europeia. Em 2019, a União Europeia entrou com um caso de monopólio de publicidade online contra o Google,Acusando-a de restringir aos sítios web de terceiros a exibição de anúncios de concorrentes (como a Microsoft e o Yahoo) através de contratos de serviços de publicidade AdSenseA Google foi proibida de estabelecer cláusulas exclusivas em contratos de publicidade, obrigada a abrir canais de cooperação publicitária e multada 1.49 mil milhões de euros Os três processos interpostos pela União Europeia exigiram uma multa de 8,25 mil milhões de euros para o Google.,Em 2024, o tribunal da UE anunciou que iria manter a decisão do tribunal de primeira instância. Naturalmente, estas multas são insignificantes quando comparadas com a receita do Google de 350,02 mil milhões de dólares e o lucro líquido de 100,12 mil milhões de dólares em 2024. Ao longo dos anos, o Google passou por inúmeras batalhas em investigações antimonopólio." Isto está intimamente relacionado com a nossa escala e conquistas. Embora essa divisão esteja chegando com grande força, alguns analistas acreditam que, com base na experiência do "caso da divisão da Microsoft", o tribunal federal dos EUA provavelmente recuará no último minuto.Afinal de contasA Comissão considera que, no que diz respeito ao direito de decidir, o facto de pedir a uma empresa americana que ceda efectivamente a sua posição no mercado não é do interesse dos Estados Unidos em si, mas sim exigir que o Google faça ajustes. Atualmente, a implementação mais provável é exigir que o Google rescindisse os acordos de exclusividade e vendesse plataformas de comércio de publicidade e outros negócios. Tomemos como exemplo a cooperação entre a Apple e o Google.A configuração da Apple do Google como o motor de busca padrão do navegador Safari pode gerar uma receita anual de 20 bilhões de dólares americanos do Google, enquanto as agências reguladoras estão a pedir à Apple e ao Google para encerrarem a sua cooperação. Mesmo que a cooperação seja encerrada, a Apple ainda pode precisar priorizar a Pesquisa do Google para a experiência do usuário, mas perderá uma enorme quantidade de receita.Anteriormente, a tentativa da Apple de se envolver na investigação antitruste do Google foi rejeitada pelo tribunal. DoisEm 2015, a parte de mercado do Google no mercado global dos motores de busca ultrapassou 90% pela primeira vez, e este valor foi alcançado com base na quase renúncia ao mercado chinês continental.Este é um milagre inimaginável para qualquer indústria.. O que pode abalar o domínio do Google no mercado de pesquisa não é nem a União Europeia nem os juízes federais dos Estados Unidos. "O ChatGPT está se tornando sinônimo de inteligência artificial, assim como o Google se tornou sinônimo de pesquisa". Depois que o ChatGPT surgiu em 2022, o modelo de negócios dos motores de busca enfrentou desafios sem precedentes, e o software de diálogo de robôs de IA está tentando substituir a posição do Google. Acredita-se que, uma vez que a cooperação entre a Apple e o Google termine,empresas como a Microsoft e a OpenAI aproveitarão a oportunidade para aumentar o seu investimento na promoção de dispositivos AppleEste pode ser também o resultado que as autoridades antitruste dos EUA querem ver. Em dezembro de 2024, a OpenAI anunciou que abriria a função de Pesquisa ChatGPT para todos os usuários, competindo diretamente com o Google.Também sublinhou particularmente que a empresa não tinha intenção de adicionar anúncios nas conversasDe acordo com estatísticas de terceiros, no quarto trimestre de 2024, a participação do Google no mercado de motores de busca caiu abaixo de 90% pela primeira vez em uma década. Se alguém estiver no topo da montanha há muito tempo, o foco não estará mais nas conquistas alcançadas. Em comparação com o progresso feito pelo Google, o mundo exterior está mais ansioso para ver o declínio deste rei do Vale do Silício.O chatbot de busca do Google, Bard, fez um monte de erros elementares., provocando o ridículo de todos os lados. Embora Pichai tenha atribuído o lento progresso à maior cautela e responsabilidade do Google na ética e segurança da IA, enfatizando que o desenvolvimento da IA ainda está em seus estágios iniciais,Ele chegou a defender que "o Google não existia quando a Internet surgiu"., recusando-se a admitir que a OpenAI aproveitou a melhor oportunidade da indústria. No entanto, dentro da empresa, o Google fez ajustes radicais, fundindo as duas equipas líderes no campo da IA, Google Brain e DeepMind,Atrair talentos de retorno e aumentar continuamente o seu investimento em recursos no domínio da IA. Em fevereiro de 2024, Pichai finalmente respirou um suspiro de alívio quando a versão Gemini 1.5 do Google superou o OpenAI em vários testes de referência. Anteriormente, o Google estabeleceu um objetivo chave para 2025: expandir o Gemini no setor de consumo.O preço mensal de 20 dólares para a versão avançada do Gemini é altamente rentável., e o número de utilizadores de aplicações pode exceder os 500 milhões. Historicamente, nem sempre é necessário ser o primeiro, mas é preciso ter uma excelente capacidade de execução e ser um líder entre produtos semelhantes. No início de abril, o Google lançou o Deep Research impulsionado pelo Gemini 2.5 Pro, publicando diretamente o gráfico de comparação de avaliação com o OpenAI Deep Research, enfatizando que todos os desempenhos estavam muito à frente,mais uma vez demonstrando que é líder no campo dos motores de busca. Para aumentar o volume de instalação, o Google repetiu seu velho truque novamente, pagando fabricantes de telefones celulares para pré-instalar seu aplicativo Gemini.De acordo com os documentos divulgados durante o julgamento, o Google chegou a um acordo com a Samsung para pagar "uma grande soma" de dinheiro todos os meses para pré-instalar aplicativos de IA Gemini em dispositivos como smartphones.O acordo pode ser prorrogado até 2028 o mais tardar. Naturalmente, não há dúvida de que uma guerra de preços é a forma mais eficaz de atrair utilizadores. Em 16 de abril, hora local, a OpenAI lançou a série o de grandes modelos de inferência multimodal o3 e o4-mini.1 por milhão de tokens para entrada e $40,4 por milhão de fichas para produção. Um dia depois, o Google lançou prontamente a versão Gemini 2.5 Flash, reduzindo o preço das mesmas funções para US $ 0,15 e US $ 3.5A OpenAI respondeu imediatamente no mesmo dia, lançando um pacote de "facturação flexível" para o o4-mini, que reduziu o preço pela metade de forma disfarçada, reduzindo a velocidade de computação. A intenção da OpenAI de enfrentar o Google e tentar derrubar este "velho rei" é muito óbvia. TrêsMas a OpenAI agressiva também não está isenta de problemas. À medida que a parceria entre a OpenAI e a Microsoft se torna cada vez mais fragmentada, o mundo exterior acredita que a OpenAI, que ainda precisa alugar serviços em nuvem,vai ter dificuldade em acompanhar o GoogleSe o Google só se envolver em guerras de preços, vai ganhar mais rápido.A maioria dos avanços fundamentais no campo da IA pode ser rastreada até o Google Research. Até certo ponto, o maior problema do Google é que, embora tenha uma boa acumulação tecnológica e um desempenho empresarial estável, a confiança do mercado de capitais parece insuficiente.,E a confiança é mais importante que o ouro. No início do ano, o Google anunciou que os seus gastos de capital este ano seriam tão altos quanto 75 mil milhões de dólares.e o mercado de capitais está cada vez mais preocupado com a sustentabilidade do retorno do investimento. Embora a maioria das instituições de investimento de Wall Street seja geralmente otimista sobre as perspectivas do Google e mantenha uma classificação de "compra", a relação dinâmica preço-lucro do Google é inferior a 17 vezes.Não é só a mais barata entre as "Sete Irmãs", mas também está abaixo do nível médio do S&P 500. O maior risco para o Google é que os seus lucros dependem demasiado do negócio da publicidade. nos últimos cinco anos, o negócio da publicidade representou mais de 70% das receitas da empresa,e publicidade de busca é o núcleo do núcleo. Na tempestade tarifária iniciada por Trump, comparada com a Apple e a NVIDIA, que dependem mais de cadeias de fornecimento físicas, o Google, que é mais dependente de serviços online,podem ter sofrido o menor impacto diretoNo entanto, precisamente porque não há necessidade de se preocupar com a afetação da cadeia de fornecimento,A nova investigação sobre o Google é mais provável de se tornar um "alvo" para outros países tomarem posição e oferecerem contramedidasRecentemente, a União Europeia declarou que irá conduzir investigações de não conformidade em gigantes da tecnologia dos EUA, como o Google. Estas investigações em curso e potenciais tiveram todos um impacto na avaliação do Google. Na verdade, mesmo antes do ChatGPT surgir, a avaliação do Google já tinha sido severamente impactada.Cada vez mais pessoas estão acostumadas a realizar pesquisas diretamente nas plataformas em vez de abrir motores de busca separadamentePara além da falta de melhoria do ambiente económico global, todos os sectores estão a reduzir os seus investimentos em publicidade e o mercado do marketing digital continua lento. À medida que o push publicitário afeta a experiência do usuário, mais e mais usuários estão tentando todas as maneiras possíveis de bloquear funções relacionadas. Em março, o Chrome removeu à força o uBlock Origin, um plug-in de bloqueio de anúncios de navegador de código aberto com mais de 40 milhões de usuários.O Google declarou que não suprimiria deliberadamente as ferramentas de bloqueio de anúncios, mas impôs restrições a algumas funções dos plugins por razões de segurançaA mudança de táticas subterrâneas para proibições abertas também revela a ansiedade do Google. Com o seu negócio original a ser assediado por reguladores e concorrentes emergentes erodindo a sua parte no mercado de publicidade online,A importância de ganhar o mercado da IA para o Google é evidente. O Google é, de longe, a maior fonte de tráfego na Internet, e os produtos de motores de busca claramente atingiram um ponto crítico de transformação.O Google deve usar a quantidade certa de IA para garantir que permaneça o maior porto de tráfego. Existe um consenso generalizado na indústria de que o mercado da IA não será dominado por um único modelo. Atualmente, os agentes capazes de perceber o ambiente, tomar decisões e agir tornaram-se a direcção central da concorrência no domínio dos grandes modelos,e um novo ecossistema também está a tomar formaEm abril, o Google lançou um novo protocolo de interoperabilidade chamado Agent2Agent, com o objetivo de permitir uma colaboração segura e padronizada entre agentes de IA em diferentes plataformas e ecossistemas,e melhorar a interoperabilidade entre agentesOs especialistas da indústria acreditam que este é um sinal importante de que o Google quer que a IA passe de um sistema isolado para um ecossistema aberto e colaborativo. No entanto, este acordo não recebeu apoio conjunto da OpenAI. Nesta terça-feira, Nick Turley, chefe de produtos ChatGPT da OpenAI, testemunhará no tribunal.

Fujifilm Corporation has partnered with Archie Systems to equip Fujifilm Smart Factory customers with AI-driven intelligent decision-making solutions to optimize production operations and maximize efficiency as a global leader in advanced surface mount technology (SMT) and automation solutionsA Fujifilm Corporation anunciou oficialmente uma parceria estratégica com a Archie Systems, pioneira em inteligência de fabricação baseada em IA.A colaboração visa introduzir totalmente a orientação da IA para fábricas e usuários de linhas de produção SMT da Fujifilm em todo o mundoA Archie Systems fornecerá aos utilizadores da linha SMT da Fujifilm estratégias de acção baseadas em IA que lhes permitam responder e resolver proativamente vários desafios no processo de produção.O sistema depende de agentes de IA que incorporam a experiência do equipamento da Fujifilm para identificar e diagnosticar automaticamente uma série de problemas., incluindo a supressão da taxa de sucata, tratamento do estado de erro anormal, correção do desequilíbrio da linha e melhoria da produtividade.A IA gera orientações e recomendações acionáveis para ajudar os fabricantes a otimizar o tempo de funcionamento dos equipamentosTakeshi Sato, Chefe da Unidade de Negócios SMT e membro do Conselho de Administração da Fujifilm, disse:"Por muito tempo, a Fujifilm tem-se comprometido a criar os sistemas mais avançados e bem concebidos da indústria, o que é altamente elogiado na indústria.Nós somos capazes de cavar mais fundo e aplicar dados e relatórios em todo o processo SMT, que marca um passo importante na próxima fase de integração de orientação automatizada guiada por IA em nossos equipamentos, não apenas para montagem de componentes, mas também para toda a linha de produção SMT.Garantir a máxima produtividadeEsta colaboração expande ainda mais a visão da Fujifilm da Smart Factory para fornecer aos clientes suporte inteligente de ponta a ponta para alcançar resultados superiores no processo de produção." Através desta parceria, a Archie Systems irá incorporar profundamente as soluções inteligentes de tomada de decisão baseadas em IA no sistema de soluções líder da indústria da Fujifilm,Melhorar eficazmente a experiência do utilizador e ajudar os fabricantes a alargar as capacidades de tomada de decisões de peritos a toda a linha de produçãoEste sistema baseado em IA permite aos clientes passarem de um modo de solução de problemas passivo tradicional para um modo de otimização proativa, levando a eficiência e automação da produção SMT a novos patamares.Sobre a Fujifilm Fundada em 1959, a Fujifilm é líder mundial em robótica SMT e tecnologia de automação, com foco no desenvolvimento e produção de equipamentos de montagem eletrônica e máquinas-ferramentas.equipamento SMT de alta precisão e sistemas de automação podem melhorar significativamente a eficiência da produção e apoiar uma ampla gama de indústrias, incluindo semicondutores, telecomunicações, inteligência artificial generativa e automóveis.A Fujifilm sempre manteve uma posição de liderança na tecnologia, inovando e desenvolvendo soluções adaptáveis às diversas necessidades de produção.A Fujifilm também está a expandir a aplicação da robótica e da automação à logística e à saúde, respondendo activamente aos desafios sociais e comprometendo-se com a construção de um futuro sustentável.A Fujifilm contribui para melhorar a qualidade da vida social e criar novos valores sociaisPara mais informações, visite www.smt.fuji.co.jp.Sobre a Archie Systems A Archie Systems impulsiona mudanças inteligentes nas fábricas com soluções baseadas em IA que ajudam os fabricantes a otimizar os processos operacionaisDesenvolvido especificamente para fabricação discreta por especialistas em fabricação e dados,A IA do Archie funciona como uma ferramenta de assistência especializada que lê dados do painel, sintetiza informações e fornece orientações e recomendações proativas a operadores, engenheiros e gestores em tempo real.Ao contrário dos painéis tradicionais que precisam ser interpretados por profissionais, a IA de Archie pode fornecer informações de tomada de decisão inteligentes e acionáveis sem exigir mudanças de infraestrutura em larga escala e dispendiosas.Usando a tecnologia de IA para aprofundar o valor potencial dos sistemas de fábrica existentes, a Archie Systems ajuda os fabricantes a promover a especialização, a otimizar os principais indicadores de desempenho e a ter um impacto positivo significativo no local de produção. . (do site original da SMT BBS, reimpressão, por favor, indique a fonte: http://bbs.smthome.net/read-htm-tid-517016.html).

Soluções complementares Melhorar a eficiência e a produtividade dos equipamentos de automação Global Instruments e a empresa-mãe Delta Electronics,um dos principais fornecedores mundiais de tecnologias de gestão energética e térmica e um fornecedor mundial de soluções de automação industrial, IPC APEX 2025 será realizada de 18 a 20 de março de 2025 em Anaheim, Califórnia, EUA, no estande número 1305.Incluindo equipamento de pórtico, robótica e software, incluindo a plataforma de desenvolvimento de máquinas virtuais gêmeas digitais da Delta e o conjunto de software de fábrica IQ360TM da Global Instruments.Serão demonstrados os elevados desempenhos dos instrumentos globais Os montadores Fuzion2-37TM, a plataforma de automação UflexTM multifunção e as inserções OmniTM de processo único, de baixo custo, também demonstraram a função de configuração plug-and-play do Delta D-Bot.O software digital Twin da Delta permite uma melhor tomada de decisão e maior eficiência através da criação de replicadores virtuais de máquinas que usam dados em tempo real para simularCom um software digital integrado na linha de produção,podem ser criados ambientes virtuais para simplificar o processo de introdução de novos produtosO software IQ360 Intelligent Factory é um conjunto completo de módulos de gerenciamento de fábrica inteligentes para ajudar a controlar, monitorar e melhorar a eficiência da produção.IQ360 Modulo de conceção de produtos e introdução de novos produtos, módulo de gestão de materiais IQ360, módulo de controlo de produção IQ360 e módulo de monitorização e análise IQ360. Instalador de alto desempenho Fuzion2-37TM O Fuzion2-37 é um instalador verdadeiramente versátil que pode ser usado como uma solução de prototipagem independente, como um equilibrador de linha flexível,ou como uma solução multifunção de alto desempenho. Plataforma de automação multiprocesso UflexTM Uflex opera uma gama de processos e suporta uma variedade de alimentadores para concluir praticamente qualquer processo automatizado.Ele suporta até quatro cantilevers independentes em um único pórtico, e as características incluem montagem a vácuo ou pneumática, acionamento por parafuso, cura UV, dispensação e muito mais. Insertos OmniTM de processo único Os insertos Omni aumentam a eficiência operacional de uma única unidade de processo e complementam várias unidades de processo. O D-Bot da Delta é uma solução robótica rápida, precisa e colaborativa com uma configuração plug-and-play, recursos avançados de segurança,e design robusto que aumenta o nível de automação em todas as indústrias de aplicaçãoO D-Bot tem uma precisão de ± 0,02 mm e dispõe de um software 3D intuitivo. "Estamos muito entusiasmados por demonstrar uma ampla gama de soluções de automação que trarão novas oportunidades aos nossos clientes." Brad Bennett"O nosso objectivo é ajudar os nossos clientes a levar a automação para o próximo nível, quer estejam a automatizar pela primeira vez,ou otimizar ou até mesmo reverter um processo existentePara saber mais sobre como as soluções da Global Instruments abordam os desafios da produção de eletrónica,Pode ligar para 0755-2685-9108 ou 021-6495-2100A Global Instruments, uma subsidiária do Grupo Delta, é uma das principais empresas globais especializadas em produtividade e design de eletrônicos.fornecimento de uma ampla gama de soluções avançadas de automação e equipamento de montagem para a indústria de manufatura de eletrônicos. Global Instruments combines proprietary process technology with innovative and flexible platforms to provide global electronics manufacturers with comprehensive production solutions that meet the needs of surface mountA Global Instruments tem sede no Estado de Nova Iorque e tem escritórios na Europa, Ásia e Américas.

Com a rápida iteração da tecnologia, robôs de entrega e robôs de fritura começaram a aparecer cada vez mais em nossas vidas.E estes robôs humanóides com aparência e ação mais próximas dos humanos têm frequentemente renovado a cognição das pessoas da ciência e da tecnologiaComo um produto industrial altamente integrado que envolve múltiplas tecnologias de ponta, o que os robôs humanóides podem fazer agora?Quais os gargalos que devem ser ultrapassados no futuroCom a ajuda de um sistema de rastreamento de movimento, um robô humanoide prateado e preto levantou lentamente a mão direita enquanto os trabalhadores levantavam os braços.pegou uma garrafa de água mineral com uma palma aberta e apertou-aTodo o processo é fluido e natural, como um ser humano interagindo com um parceiro.Esta é a cena do teste visto pelo repórter em Leju (Shenzhen) Robot Technology Co.O robô humanoide altamente dinâmico "Kua Fu", desenvolvido pela empresa, pesa cerca de 45 kg, altura de cerca de 1,6 metros, velocidade de caminhada de até 5 km por hora,altura de salto contínua rápida superior a 20 centímetros, pode ser realizado através do sistema operacional de código aberto Hongmeng aplicação de ligação inteligente, tem sido gradualmente aplicado em pesquisa científica, educação, serviços comerciais e outros campos.Robôs humanóides, também conhecidos como robôs humanóides e robôs biônicos, geralmente têm características semelhantes à aparência humana, como cabeça, tronco, braços e pernas, e têm certas habilidades de movimento e percepção.O rápido desenvolvimento do campo de robôs humanóides da China atraiu a atenção da comunidade científica e tecnológica globalBrett Adcock, fundador e CEO da Figure AI, uma empresa americana de robôs humanoides, elogiou o Robô Leju nas redes sociais.Os gigantes da tecnologia em todo o mundo continuaram a aumentar a inteligência artificial e a interconexão inteligente., e avanços e inovações foram feitos no campo dos robôs humanóides.gigantes da tecnologia como a Nvidia demonstraram o mais recente progresso dos seus robôs humanóidesO robô humanoide "Optimus Prime" desenvolvido pela Tesla já é capaz de andar como um humano, pode fazer curvas naturais e outras habilidades,e é capaz de passar com precisão ovos entre as mãos esquerda e direitaO CEO da Tesla, Elon Musk, disse que a Tesla terá milhares de robôs humanóides trabalhando até 2025, e a produção em massa comercial formal começará em 2026.De acordo com estatísticas incompletas do Instituto de Pesquisa da Shenzhen New Strategic Media Co.., LTD., em junho de 2024, existem mais de 160 empresas de fabricação de robôs humanóides no mundo, das quais mais de 60 empresas chinesas, representando 37%,São o maior número de empresas de fabricação de robôs humanóides do mundo.Os EUA e o Japão ficaram em segundo e terceiro, com 19% e 11% respectivamente.Para que mais clientes possam sentir o encanto dos robôs humanóides, Yao Qiyuan, fundador e diretor de marketing da Shenzhen Zhongqing Robot Technology Co., LTD., disse que a empresa adere à estratégia econômica,lançou o robô humanoide SE01 preço de cerca de $ 20Entre $1.000 e $30.000, para universidades e institutos de investigação científica como os principais clientes-alvo, vendeu centenas de unidades. the "Implementation Opinions on Promoting Future Industrial Innovation and Development" issued by the Ministry of Industry and Information Technology and other seven departments proposed that it is necessary to strengthen future high-end equipment, romper produtos de equipamento de ponta, como robôs humanóides, e impulsionar a industrialização de novas tecnologias por toda a máquina para criar o sistema de equipamento de ponta líder mundial.Leng Xiaokun, presidente da Leju Robotics, disse que quando a tecnologia de robôs humanóides é estável, "ele pode fazer tudo o que as pessoas fazem, e há muito espaço para a imaginação." Segundo a Associação Internacional de Robótica, de 2021 a 2030, a taxa de crescimento anual composta do mercado global de robôs humanóides será tão alta quanto 71%.Espera-se que o mercado chinês de robôs humanóides alcance cerca de 870 bilhões de yuans.Tan Min, diretor de marca da Youbi, disse que a fabricação industrial, serviços comerciais e companheirismo familiar são os três principais cenários de aplicação para robôs humanóides no momento.Os robôs humanóides foram inicialmente aplicados em serviços comerciais e cenários de fabricação industrial"Estamos muito otimistas de que os robôs humanóides continuarão a ser aplicados em manufatura inteligente, serviços comerciais e campos domésticos." Espera-se que robôs humanóides entrem em milhares de casas no futuro e se tornem uma necessidade em todas as famílias." Um relatório especial sobre a indústria de robôs da Zhongtai Securities apontou que robôs humanóides foram aplicados experimentalmente em muitos campos, tais como serviços domésticos, recepção de shopping centers,e fabricação flexívelNo futuro, a substituição dos robôs artificiais começará a partir do elo de produção flexível da manufatura inteligente.A maior importância da aplicação de robôs humanóides no domínio industrial é que as empresas não precisam transformar linhas de produção para mecanização"Descobrimos que ainda há um grande número de ligações na cena da fábrica que dependem do trabalho manual e não podem ser resolvidas com robôs industriais.1 adaptado às linhas de produção existentes e pode ser implantado sem modificaçãoSemelhante ao corpo humano e ao design da energia cinética, o que significa que os robôs humanóides são mais propensos a participar em atividades sociais humanas.Sob a capacidade da tecnologia de inteligência artificial, os robôs humanóides terão a capacidade de aprender de forma autónoma, ser capazes de pensar como as pessoas, e de alcançar a comunicação e companheirismo emocional até certo ponto.Os robôs humanóides têm um potencial significativo para aliviar a crise do envelhecimento da população"Os robôs humanóides não só podem ajudar os idosos com algumas tarefas diárias simples, como também podem ajudar os idosos com outras tarefas que lhes são próprias.Mas também monitorar a sua condição física em tempo real." Atualmente, os robôs humanóides ainda estão longe de ser produzidos e aplicados em grande escala."Contratar" robôs humanóides para trabalhar em fábricas e supermercados ainda é uma escolha "na moda" em vez de uma escolha absolutamente "acessível"Por exemplo, no sector das fábricas, os robôs humanóides encontram-se ainda na fase de pequenos ensaios e apenas um pequeno número de fábricas avançadas começou a explorar a utilização de determinados fluxos de trabalho.Os especialistas na indústria prevêem que podem levar de três a cinco anos para que os robôs humanóides entrem na linha de produção., e levará mais tempo para que realmente entrem na vida das pessoas, exigindo maior precisão e segurança.Como superar o gargalo técnico e controlar razoavelmente o custo tornou-se a chave para a produção em massa de robôs humanóidesColocar máquinas, eletrónica, materiais, computadores, sensores, tecnologia de controlo e outras disciplinas num robô humanoide, a cadeia industrial é altamente complexa,e há muitas tecnologias centrais a serem melhoradasAtualmente, os produtos de robôs humanóides de cada empresa mostram um alto grau de personalização, falta de peças verdadeiramente universais, resultando em altos custos de fabricação.Quando se trata do desenvolvimento futuro da indústria de robôs humanóidesTan Min acredita que o "capital paciente" é crucial.A investigação, o desenvolvimento e a comercialização de robôs humanóides exigem investimentos a longo prazo e inovação contínuaA indústria geralmente espera que 2025 a 2030 seja um período crítico para os robôs humanóides mudarem de "prova de conceito" para "comercial em escala".Yao Qiyuan sugeriu acelerar a aterragem dos padrões relacionados com robôs humanóidesLeng Xiaokun acredita: "Em comparação com os países estrangeiros, a China tem um cenário de aplicação mais rico.que ajuda os robôs humanóides a serem totalmente treinadosEspera-se que a política, a tecnologia e a procura promovam conjuntamente o desenvolvimento da indústria de robôs humanóides.