O que é SMT?
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SMT é a tecnologia de montagem de superfície (abreviação de tecnologia montada na superfície), é a tecnologia e o processo mais populares na indústria de montagem eletrônica.
Ele comprime componentes eletrónicos tradicionais em apenas algumas dezenas do volume do dispositivo, realizando assim a montagem de produtos eletrónicos de alta densidade, alta confiabilidade, miniaturização,Este componente miniaturizado chama-se: dispositivo SMY (ou SMC, dispositivo de chip).O processo de montagem de componentes em uma impressão (ou outro substrato) é chamado de processo SMTO equipamento de montagem associado é chamado de equipamento SMT.têm amplamente adotado a tecnologia SMTA produção internacional de dispositivos SMD aumentou ano após ano, enquanto a produção de dispositivos tradicionais diminuiu ano após ano.Assim, com a passagem da tecnologia SMT vai se tornar cada vez mais popular.
Características SMT: 1, alta densidade de montagem, pequeno tamanho dos produtos eletrônicos, peso leve, o tamanho e o peso dos componentes do patch são apenas cerca de 1/10 dos componentes plug-in tradicionais,Geralmente após a utilização do SMT, o volume dos produtos electrónicos reduzido de 40% para 60%, o peso reduzido de 60% para 80%. 2, alta fiabilidade, forte resistência às vibrações.boas características de alta frequênciaRedução de interferências eletromagnéticas e de radiofrequência 4, fácil de automatizar, melhorar a eficiência da produção, reduzir o custo em 30% ~ 50%, economizar materiais, energia, equipamentos, mão-de-obra, tempo,etc. Por que utilizar a tecnologia de montagem de superfície (SMT)? 1, a busca da miniaturização de produtos eletrónicos, componentes plug-in perfurados anteriormente utilizados não foram capazes de encolher 2,Os produtos eletrónicos funcionam mais completamente, o circuito integrado (CI) utilizado não tem componentes perfurados, especialmente os circuitos integrados de grande escala, altamente integrados, têm de utilizar componentes de parche de superfície.a fábrica para baixo custo e alta produção, a produção de produtos de qualidade para satisfazer as necessidades dos clientes e reforçar a competitividade do mercado 4, o desenvolvimento de componentes eletrónicos, o desenvolvimento de circuitos integrados (CI),Materiais semicondutores de múltiplas aplicações 5, a revolução da tecnologia eletrónica é imperativa, perseguindo a tendência internacional.
Quais são as características do QSMT?
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A alta densidade de montagem, o pequeno tamanho e o peso leve dos produtos eletrónicos, o volume e o peso dos componentes do patch são apenas cerca de 1/10 dos componentes plug-in tradicionais,Geralmente após a utilização do SMT, o volume dos produtos electrónicos é reduzido de 40% para 60%, e o peso é reduzido de 60% para 80%.
Alta fiabilidade e forte resistência a vibrações. Baixa taxa de defeito da junção de solda.
Boas características de alta frequência, redução das interferências eletromagnéticas e de radiofrequência.
Fácil de automatizar e melhorar a eficiência da produção. Reduzir o custo em 30% ~ 50%. Economize materiais, energia, equipamentos, mão-de-obra, tempo, etc.
Q Porquê utilizar SMT
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Os produtos eletrónicos buscam a miniaturização e os componentes plug-in perfurados anteriormente utilizados já não podem ser reduzidos
A função dos produtos eletrónicos é mais completa e o circuito integrado (CI) utilizado não tem componentes perfurados, em especial os circuitos eletrónicos de grande escala e altamente integrados.e os componentes do adesivo de superfície devem ser utilizados.
Massas de produto, automação da produção, fabricantes a baixo custo e alta produção, produzir produtos de alta qualidade para atender às necessidades dos clientes e reforçar a competitividade do mercado
Desenvolvimento de componentes electrónicos, desenvolvimento de circuitos integrados (IC), múltiplas aplicações de materiais semicondutores
A revolução da ciência e tecnologia electrónicas é imperativa e a prossecução das tendências internacionais
Q Por que utilizar um processo sem chumbo
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O chumbo é um metal pesado tóxico, absorção excessiva de chumbo pelo corpo humano irá causar envenenamento, a ingestão de pequenas quantidades de chumbo pode ter um impacto na inteligência humana,sistema nervoso e sistema reprodutivo, a indústria mundial de montagem eletrônica consome cerca de 60.000 toneladas de solda a cada ano, e está aumentando ano após ano, a escória industrial resultante de chumbo-sal poluído seriamente o meio ambiente.Por conseguinte,, a redução do uso de chumbo tornou-se o foco de atenção mundial, muitas grandes empresas na Europa e no Japão estão a acelerar vigorosamente o desenvolvimento de ligas alternativas sem chumbo,e planearam reduzir gradualmente a utilização de chumbo na montagem de produtos eletrónicos em 2002O chumbo é um elemento de soldagem que se encontra na composição tradicional de 63Sn/37Pb, que é amplamente utilizado na indústria de montagem electrónica actual.
Q Q Quais são os requisitos para as alternativas sem chumbo
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1, preço: Muitos fabricantes exigem que o preço não possa ser superior a 63Sn/37Pn, mas atualmente, os produtos acabados de alternativas sem chumbo são 35% superiores a 63Sn/37Pb.
2, o ponto de fusão: a maioria dos fabricantes exige uma temperatura mínima de fase sólida de 150 °C para satisfazer os requisitos de funcionamento dos equipamentos electrónicos.A temperatura da fase líquida depende da aplicação.
Eletrodo para solda por ondas: para uma solda por ondas bem sucedida, a temperatura da fase líquida deve ser inferior a 265 °C.
Fios de solda para solda manual: a temperatura da fase líquida deve ser inferior à temperatura de trabalho do ferro de solda 345°C.
Pasta de solda: a temperatura da fase líquida deve ser inferior a 250°C.
3- Conductividade elétrica.
4, boa condutividade térmica.
5, pequena faixa de coexistência sólido-líquido: a maioria dos peritos recomenda que esta faixa de temperatura seja controlada dentro de 10 °C, a fim de formar uma boa junção de solda,se a gama de solidificação da liga for demasiado ampla, é possível quebrar a junção de solda, de modo que os produtos eletrónicos danificados prematuramente.
6, baixa toxicidade: a composição da liga deve ser não tóxica.
7, com boa hidratabilidade.
8, boas propriedades físicas (resistência, resistência à tração, fadiga): a liga deve ser capaz de proporcionar a resistência e a fiabilidade que a Sn63/Pb37 pode alcançar,e não haverá soldagens de filete salientes no dispositivo de passagem.
9, a produção de repetibilidade, consistência das juntas de solda: porque o processo de montagem eletrônica é um processo de fabricação em massa,requer a sua repetibilidade e consistência para manter um nível elevado de, se alguns componentes da liga não podem ser repetidos em condições de massa, ou seu ponto de fusão em produção em massa devido a alterações na composição das alterações maiores, não pode ser considerado.
10, aparência da junção de solda: a aparência da junção de solda deve ser próxima da aparência da solda de estanho/chumbo.
11- Capacidade de abastecimento.
12, compatibilidade com o chumbo: devido ao curto prazo, não será imediatamente totalmente transformado num sistema sem chumbo, pelo que o chumbo ainda pode ser utilizado no bloco de PCB e nos terminais dos componentes,como mistura, como perfuração na solda, pode fazer o ponto de fusão da liga de solda cair muito baixo, a resistência é muito reduzida.