Se já trabalhou na SMT de uma fábrica de eletrónica, deve compreender estas
Em termos gerais, a temperatura especificada na oficina SMT é de 25±3°C.
2Materiais e ferramentas necessários para a impressão de pasta de solda: pasta de solda, chapa de aço, raspador, papel de limpeza, papel sem pêlos, agente de limpeza e faca de agitar;
3A composição de liga da pasta de solda comumente utilizada é a liga Sn/Pb e a relação de liga é 63/37.
4Os principais componentes da pasta de solda são divididos em duas partes principais: pó de solda e fluxo.
5A principal função do fluxo na solda é remover óxidos, quebrar a tensão superficial do estanho fundido e evitar a re-oxidação.
6A proporção de volume das partículas de estanho em pó em relação ao fluxo na pasta de solda é de aproximadamente 1:1, e a relação de peso é aproximadamente 9:1.
7O princípio para tomar pasta de solda é primeiro dentro, primeiro fora.
8Quando a pasta de solda é aberta e utilizada, deve passar por dois processos importantes: aquecimento e agitação.
9Os métodos comuns de fabrico de chapas de aço são: gravação, laser e eletroformagem.
10O nome completo de SMT é tecnologia de montagem de superfície, que significa tecnologia de adesão de superfície (ou montagem) em chinês.
11O nome completo de ESD é descarga eletrostática, que significa descarga de eletricidade estática em chinês.
12. Ao fazer o programa de equipamento SMT, o programa inclui cinco partes principais, e essas cinco partes são dados de PCB; dados de marca; dados de alimentador; dados de bocal; dados de peça;
13O ponto de fusão da solda sem chumbo Sn/Ag/Cu 96,5/3,0/0,5 é de 217 °C.
14A temperatura e a umidade relativas do forno de secagem de peças são inferiores a 10%.
15Dispositivos passivos comumente utilizados incluem resistores, capacitores, inductores de ponto (ou diodos), etc. Dispositivos ativos incluem: transistores, ics, etc.
16O material comumente utilizado para placas de aço SMT é o aço inoxidável.
17. A espessura das chapas de aço SMT comumente utilizadas é de 0,15 mm ((ou 0,12 mm);
18Os tipos de cargas eletrostáticas geradas incluem o atrito, a separação, a indução, a condução eletrostática, etc. A influência da carga eletrostática na indústria electrónica é:Falha do ESDOs três princípios da eliminação estática são a neutralização estática, a aterragem e a blindagem.
19O tamanho imperial é 0603 (longo x largura) = 0,06 polegadas * 0,03 polegadas, e o tamanho métrico é 3216 (longo x largura) = 3,2 mm * 1,6 mm.
20O 8o código "4" do resistor ERB-05604-J81 indica 4 circuitos, com um valor de resistência de 56 ohms. O valor de capacidade do capacitor ECA-0105Y-M31 é C=106 pF =1NF =1 × 10-6F.
21O nome completo em chinês da ECN é: "Notice of Engineering Change". O nome completo em chinês da SWR é "Special Needs Work Order".Deve ser co-assinado por todos os departamentos relevantes e distribuído pelo centro de documentos para ser válido.
22Os conteúdos específicos dos 5S são a triagem, a endireitação, a varredura, a limpeza e a autodisciplina.
23O objectivo da embalagem a vácuo para PCBS é evitar a poeira e a umidade.
24A política de qualidade é: controlo de qualidade abrangente, implementação de sistemas e fornecimento de qualidade que satisfaça as demandas dos clientes.para atingir o objectivo de zero defeitos;
25A política de "três não" para a qualidade é: nenhuma aceitação de produtos defeituosos, nenhuma fabricação de produtos defeituosos e nenhuma liberação de produtos defeituosos.
26Entre as sete técnicas de controlo da qualidade, as 4M1H no exame da causa do osso de peixe referem-se (em chinês): pessoa, máquina, material, método e ambiente.
27Os componentes da pasta de solda incluem: pó metálico, solvente, fluxo, agente anti-escorregamento e agente ativo; em peso, o pó metálico representa 85-92%, e em volume, representa 50%.,Os principais componentes do pó metálico são estanho e chumbo, com uma relação de 63/37, e o ponto de fusão é 183°C.
28Quando se utilizar pasta de solda, deve ser retirada do frigorífico para aquecimento.O objetivo é trazer a temperatura da pasta de solda refrigerada de volta à temperatura ambiente para facilitar a impressãoSe a temperatura não for aquecida, o defeito que provavelmente ocorrerá após o refluxo no PCBA são as contas de solda.
29Os modos de alimentação de ficheiros da máquina incluem: modo de preparação, modo de troca prioritária, modo de troca e modo de acesso rápido.
30Os métodos de posicionamento de PCB da SMT incluem: posicionamento a vácuo, posicionamento mecânico de buracos, posicionamento de pinças de dois lados e posicionamento de bordas de placa.
31O símbolo (de silk-screen) para um resistor com um valor de 272 é 2700Ω, e o símbolo (de silk-screen) para um resistor com um valor de 4,8MΩ é 485.
32A impressão em serigrafia no corpo BGA contém informações como o fabricante, o número de peça do fabricante, a especificação e o código de data/número de lote;
33O passo do QFP de 208 pinos é de 0,5 mm;
Entre as sete técnicas de QC, o diagrama de ossos de peixe enfatiza a busca de relações causais.
37. CPK refere-se: à capacidade de processo sob a actual situação real;
38O fluxo começa a volatilizar na zona de temperatura constante para realizar a acção de limpeza química.
39. A relação ideal de imagem espelhada entre a curva da zona de arrefecimento e a curva da zona de refluxo;
40A curva RSS é a curva de aquecimento → temperatura constante → refluxo → resfriamento.
41O material de PCB que estamos a usar é o FR-4;
42A especificação de curvatura do PCB não deve exceder 0,7% da sua diagonal.
43O corte a laser da STENCIL é um método que pode ser retrabalhado.
44Atualmente, o diâmetro da bola BGA comumente utilizado nas placas-mãe de computadores é de 0,76 mm.
45O sistema ABS está em coordenadas absolutas;
46O erro do condensador de chips de cerâmica ECA-0105Y-K31 é de ±10%.
47A tensão da máquina de montagem de superfície totalmente automática Panasert da Panasonic é de 3Ø200±10VAC.
48O diâmetro da bobina de fita para embalagens de componentes SMT é de 13 ou 7 polegadas.
49Em geral, os furos nas placas de aço SMT devem ser 4 μm menores do que os dos blocos de PCB para evitar o fenômeno de bolas de solda deficientes.
50De acordo com as "Especificações de Inspecção PCBA", quando o ângulo diédrico é superior a 90 graus, indica que a pasta de solda não tem adesão ao corpo da solda de onda.
Se já trabalhou na SMT de uma fábrica de eletrónica, deve compreender estas
51Após o IC ser desembalado, se a umidade no cartão de visualização de umidade for superior a 30%, indica que o IC está úmido e absorve umidade.
52A relação correta entre o peso e o volume do pó de solda e o fluxo na composição da pasta de solda é de 90%:10% e 50%:50%.
53A primeira tecnologia de montagem de superfície originou-se nos campos militar e aviônico em meados da década de 1960.
54Actualmente, os conteúdos de Sn e Pb nas pastas de solda mais utilizadas para SMT são, respectivamente: 63Sn+37Pb;
55A distância comum de alimentação para bandejas de papel com uma largura de 8 mm é de 4 mm.
56No início da década de 1970, surgiu no setor um novo tipo de SMD, conhecido como "portador de pin menos chip selado", que era muitas vezes abreviado como HCC.
57O valor da resistência do componente com o símbolo 272 deve ser de 2,7K ohms.
58O valor de capacitância do componente 100NF é o mesmo de 0,10uf.
O ponto de eutectic de 59.63Sn + 37Pb é 183°C.
60O material de componente electrónico mais utilizado na SMT é a cerâmica.
61A curva de temperatura do forno de solda de refluxo tem uma temperatura de curva máxima de 215 °C, que é a mais adequada.
62Para a inspecção do forno de estanho, é mais adequada uma temperatura de 245 °C.
63O diâmetro da bobina de fita para embalagens de componentes SMT é de 13 ou 7 polegadas.
64Os tipos de abertura das chapas de aço são quadrados, triangulares, circulares, em forma de estrela e em forma de Ben Lai.
65O material do PCB actualmente utilizado no lado do computador é: placa de fibra de vidro;
66Para que tipo de substrato são utilizadas as placas cerâmicas com pasta de solda Sn62Pb36Ag2?
67Os fluxos à base de resina podem ser classificados em quatro tipos: R, RA, RSA e RMA.
68Existe alguma direcionalidade na resistência da secção SMT?
69Atualmente, a pasta de solda disponível no mercado só tem um tempo de adesão de 4 horas.
70A pressão nominal de ar geralmente utilizada para os equipamentos SMT é de 5 kg/cm2.
71. Que tipo de método de solda deve ser usado para a PTH frontal e a SMT traseira ao passar pelo forno de solda?
72Métodos de inspecção comuns para SMT: inspecção visual, inspecção por raios-X e inspecção por visão automática
73O modo de condução térmica das peças de reparação de cromita é condução + convecção.
74Atualmente, os principais componentes das bolas de estanho em materiais BGA são Sn90 Pb10.
75Os métodos de fabrico de chapas de aço incluem corte a laser, eletroformagem e gravação química.
76A temperatura do forno de refluxo é determinada com um termómetro para medir a temperatura aplicável.
77Quando são exportados os produtos semiacabados SMT do forno de refluxo, a sua condição de solda é que as partes estejam fixadas no PCB.
78O processo de desenvolvimento da gestão da qualidade moderna: TQC-TQA-TQM;
79. Os ensaios de TIC são ensaios de leito de agulha;
80O teste de TIC pode medir componentes eletrónicos através de testes estáticos.
81As características da solda são que o seu ponto de fusão é inferior ao de outros metais, as suas propriedades físicas satisfazem as condições de solda,e a sua fluidez a baixas temperaturas é melhor do que a de outros metais.
82Quando as partes do forno de refluxo são substituídas e as condições de processo mudam, a curva de medição deve ser remedida.
83A Siemens 80F/S pertence a uma unidade de controlo mais electrónica.
84O medidor de espessura da pasta de solda utiliza luz laser para medir: grau da pasta de solda, espessura da pasta de solda e largura da impressão da pasta de solda.
85Os métodos de alimentação para peças SMT incluem alimentadores vibratórios, alimentadores de disco e alimentadores de fita.
86Quais mecanismos são utilizados nos equipamentos SMT: mecanismo CAM, mecanismo de barra lateral, mecanismo de parafuso e mecanismo deslizante;
87Se a secção de inspecção visual não puder ser confirmada, qual a BOM da operação, a confirmação do fabricante e o quadro de amostras que devem ser seguidos?
88Se o método de embalagem da peça for 12w8P, é necessário ajustar o tamanho de pinte do contador de 8 mm de cada vez.
89- tipos de máquinas de re-soldagem: forno de re-soldagem a ar quente, forno de re-soldagem a azoto, forno de re-soldagem a laser, forno de re-soldagem a infravermelho;
90Métodos que podem ser adoptados para a produção experimental de amostras de componentes SMT: produção simplificada, montagem em máquina impressa à mão e montagem manual impressa à mão;
91As formas de MARCA comumente usadas incluem: círculo, cruz, quadrado, rómbus, triângulo e suástico.
92Na secção SMT, devido a uma configuração inadequada do perfil de refluxo, é a zona de pré-aquecimento e a zona de arrefecimento que podem causar micro-fissuras nas peças.
93O aquecimento desigual em ambas as extremidades dos componentes na secção SMT pode facilmente levar a: solda vazia, desalinhamento e lápides.
94As ferramentas para reparação de componentes SMT incluem: solda, extractor de ar quente, pistola de sucção de solda e pinças.
95. QC é dividido em:IQC, IPQC, FQC e OQC;
96As máquinas de montagem de superfície de alta velocidade podem montar resistores, capacitores, circuitos integrados e transistores.
97- Características da electricidade estática: baixa corrente, fortemente afectada pela humidade;
98O tempo de ciclo das máquinas de alta velocidade e das máquinas de uso geral deve ser equilibrado tanto quanto possível.
99O verdadeiro significado da qualidade é fazê-lo bem da primeira vez.
100A máquina de tecnologia de montagem de superfície (SMT) deve colocar primeiro as peças pequenas e depois as grandes.
101O BIOS é um sistema básico de entrada/saída.
102Os componentes SMT são classificados em dois tipos com base na presença ou ausência de pinos de componentes: LEAD e LEADLESS.
103Existem três tipos básicos de máquinas de colocação automática comuns: tipo de colocação sucessivo, tipo de colocação contínua e máquina de colocação de transferência de massa.
104A produção pode ser efectuada no processo SMT sem um carregador.
105O processo SMT é o seguinte: sistema de alimentação de placas - máquina de impressão de pasta de solda - máquina de alta velocidade - máquina de uso geral - máquina de solda de refluxo - máquina de recepção de placas;
106Quando se abrem peças sensíveis à temperatura e à umidade, a cor exibida no interior do círculo do cartão de umidade deve ser azul antes de as peças poderem ser utilizadas.
107A especificação de tamanho de 20 mm não é a largura da fita.
108. Razões dos curtocircuitos causados por uma impressão deficiente durante o processo de fabrico: a. Insuficiência de metal na pasta de solda, resultando em colapso b. 1.Os buracos na chapa de aço são grandes demais.A qualidade da chapa de aço é pobre e a descarga de estanho não é boa.Há resíduos de pasta de solda na parte de trás do lápis.- Reduzir a pressão do raspador e utilizar vácuo e solvente adequados
109- As principais finalidades de engenharia de cada zona do forno de refluxo geral Perfil: a. Zona de pré-aquecimento; Objectivo do projecto: Evaporação do solvente na pasta de solda. b.Objetivo de engenharia da zona de temperatura uniformeAtivar o fluxo e remover os óxidos Evaporar o excesso de água.Para formar juntas de solda de liga e integrar os pés da parte com as almofadas de solda como um.
110No processo SMT, as principais razões para a geração de grânulos de solda são: concepção deficiente das pastilhas de PCB, concepção deficiente das aberturas nas placas de aço, profundidade excessiva de colocação ou pressão de colocação,inclinação ascendente excessiva da curva do perfil, colapso da pasta de solda e viscosidade muito baixa da pasta de solda.
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