Como aumentar localmente a quantidade de pasta de solda ou solda no processo SMT.

Com a miniaturização e a precisão dos produtos electrónicos, a tecnologia de montagem de superfície (SMT) é cada vez mais utilizada na indústria de fabricação electrónica.A quantidade de pasta de solda afeta diretamente a qualidade e a fiabilidade das juntas de soldaEm alguns casos específicos, a fim de satisfazer requisitos específicos de soldagem, precisamos aumentar a quantidade de pasta de solda ou solda numa área local.é necessário aumentar a quantidade de pasta de solda ou solda localmentePara os componentes com grande potência térmica, o aumento da quantidade de solda ajuda a melhorar a eficiência da transferência de calor.:Em peças sujeitas a tensão mecânica, o aumento da quantidade de solda pode formar uma junção de solda mais forte.Devido a desvios nos tamanhos dos pinos dos componentes e das almofadas de PCBOs seguintes são alguns métodos para aumentar localmente a quantidade de pasta de solda ou solda no processo SMT: 1.Ajuste do tamanho de abertura da malha de aço Ajuste do tamanho de abertura da malha de açoApertar a abertura: Apertar o tamanho da abertura da malha de aço correspondente à almofada que requer mais solda.aumentando assim a quantidade de deposição da pasta de solda. Usar aberturas de forma especial: aberturas trapezoidais ou de pista de corrida permitem que mais pasta de solda seja depositada na borda da almofada. Vantagens: simples, de baixo custo, sem necessidade de mudar o processo existente.DesvantagensSe a operação for imprópria, pode afectar a qualidade da impressão; Limitar-se ao tamanho mínimo da malha de aço. 2.Impressão múltipla O mesmo PCB é impresso várias vezes para aumentar a quantidade de deposição de pasta de solda. Vantagens: a quantidade de solda extra pode ser controlada com precisão; adequado para áreas específicas onde mais solda é necessária. Desvantagens: aumentar o tempo de produção e custo;Se o alinhamento não for preciso3 - Utilize a pré-forma de solda antes da soldagem por refluxo, coloque a pré-forma de solda na placa de PCB.Apto para aplicações que exijam grandes quantidades de soldaDesvantagens: A colocação manual é dispendiosa e demorada; a colocação automatizada pode exigir etapas adicionais de processo.a soldagem por imersão ou soldagem por onda pode ser usada para aumentar a quantidade de soldagem. Vantagens: adicionar rapidamente e efetivamente uma grande quantidade de solda; adequado para ajuste após a soldagem por refluxo. Desvantagens: Não aplicável a todas as aplicações SMT; se não for devidamente controlado, a soldagem não pode ser realizada com a soldagem em massa.pode resultar em soldagem de ponte. 5. Ajustar o teor de metais e propriedades reológicas da pasta de solda Usando maior teor de metais ou propriedades reológicas diferentes da pasta de solda,Você pode obter uma maior quantidade de solda após o refluxo. Vantagens: Pode ser aplicado a toda a placa ou área seletiva; Não há necessidade de alterar o projeto da malha de aço. Desvantagens: Pode afetar a curva de refluxo e o processo geral;Requer a utilização de uma pasta especial de soldaA decisão de aumentar localmente a quantidade de pasta de solda ou solda no processo SMT deve ser cuidadosamente considerada, equilibrando as suas vantagens e potenciais desvantagens.Cada método tem os seus próprios cenários aplicáveis e requer frequentemente uma combinação de métodos para alcançar o objectivoOs engenheiros avaliam os requisitos específicos do processo de montagem, as características dos componentes e o impacto na eficiência e no custo da produção.